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目录1

一、节能计算的基础数据表1

（一）国际原子量表1

（二）单位换算表2

（三）常用对数表13

（四）自然对数表20

（五）水蒸汽张力表22

（六）温度换算表25

二、节能的基础计算式及图表27

（一）燃烧计算式27

（二）湿空气的性质34

（三）有关的燃烧反应式38

（四）饱和水蒸汽表40

（五）过热水蒸汽表44

（六）常用气体的平均定压比热50

（七）传热计算式52

（八）气体的热力性质60

（九）固体表面的辐射率64

（十）饱和液体的热力性质66

（十一）温度与辐射热量间的关系70

（十二）总传热系数常用数据72

（一）重油的规格74

三、节能燃烧管理74

（二）煤油的规格75

（三）轻油的规格75

（四）液体燃料的性质76

（五）气体燃料的性质77

（六）液化石油气的物理化学特性表78

（七）工业用各种气体燃料的组成82

（八）重油燃烧操作中的故障、发生原因及84

防止措施84

（九）油燃烧器的特性及用途90

防止措施94

（十）气体燃烧器的不良项目、发生原因及94

（十一）工业用气体燃烧器的种类95

（十二）由喷嘴喷出的燃料气体喷出量的计98

算式98

（十三）在贮藏、运送燃料时对于火源应注100

意的事项100

（十四）清洗剂的种类和作用102

（十五）锅炉给水及锅炉水的水质（修正案）104

（十六）直通锅炉给水的水质（修正案）109

（十七）管内饱和蒸汽流量图112

（十八）喷嘴管径和蒸汽流量图113

（十九）蓄热器的计算原理及容量计算方法114

（一）由于蒸汽的泄漏而产生的热损失116

四、减少热损失的措施116

（二）裸铁管散热量的计算117

（三）保温管道散热量的计算118

（四）输送流体的管内流体温度降低值的计算119

（五）保温材料的经济厚度121

（六）由炉内壁温度求砖的厚度与热损失之间的关系（图）123

（七）有微风存在时从炉外壁散失的热量（图）124

（八）炉的开口部的放热量相当于绝对黑体的辐射热量的比例系数（图）125

（九）液体燃料的排气显热损失率（图）126

（十）气体燃料的排气显热损失率（图）127

（一）各种流量计算式128

五、为节能所应采取的计量测试和控制128

（二）管径与流速、流量的关系（图）130

（三）压力损失计算式131

（四）配管用碳素钢钢管的尺寸、重量表134

（五）热流计136

（六）各种温度计的比较138

（七）氧气自动计测器的测定原理和特点142

六、热平衡测定举例144

（一）水管式锅炉的简易热平衡计算例144

（二）圆钢材连续加热炉的热平衡测定及计算例155

（三）粘土干燥用回转炉的热平衡计算例161

（一）余热回收装置举例163

七、余热回收举例163

（二）由于设置回热器而节约燃料的例子170

（三）余热利用的经济效益172

八、保温、隔热、耐火材料178

（一）陶瓷和其它耐火材料的炉壁蓄热量的比较178

（二）保温材料的种类和特性180

（三）耐火砖的特性186

（四）主要耐火物质的特性与用途192

九、大气污染物质的限定值和有关计算194

（一）灰尘的排放标准194

（二）第三次氮氧化物的排放标准197

存O2％的计算式199

（三）将氮氧化物的排出浓度换算成标准残199

（四）氮氧化物的排出浓度换算系数（图）200

（五）硫氧化物的排出量和烟囱的有效高度（图）201

（六）N2＋O2？2NO反应中，温度与一氧化氮202

平衡浓度的关系（图）202

（七）烟囱的实用计算式203

（八）烟囱的高度与抽风能力（图）205

（九）烟道中的通风阻力（毫米水柱）举例205

（十）有害物质的排放标准206

（十一）除尘装置及除尘效率208