《铝土矿的拜耳法溶出》求取 ⇩

1 绪论1

1.1　氧化铝工业的发展1

目录1

1.2　我国氧化铝工业3

1.3　氧化铝生产的基本方法5

2　铝土矿11

2.1　铝土的化学组成及矿物组成11

2.2　铝土矿矿石结构特点14

2.3　世界铝土矿概况15

2.4　我国铝土矿概况16

3　铝酸钠溶液18

3.1　Na2O-Al2O3-H2O）系18

3.2　铝酸钠溶液的稳定性27

3.3　铝酸钠溶液的物理化学性质29

3.4　铝酸钠溶液的结构37

4.1　拜耳法的原理40

4　拜耳法的原理和基本工艺流程40

4.2　拜耳法的基本流程43

5　铝土矿中氧化铝的溶出48

5.1　液-固多相反应48

5.2　铝土矿的溶出性能及动力学50

5.3　氧化铝的溶出率、Na2O损失率及赤泥产出率62

5.4　溶出过程的配料计算66

5.5　影响铝土矿溶出过程的因素69

5.6　铝土矿溶出过程的强化79

6　含硅矿物在溶出过程中的行为93

6.1　含硅矿物与碱液的作用93

6.2　硅矿物的溶解及脱硅动力学94

6.3 SiO2在铝酸钠溶液中的平衡溶解度119

6.4　铝酸钠溶液中硅矿物析出的平衡固相129

7　含铁矿物在溶出过程中的行为136

7.1　铁矿物在溶出过程中的行为136

7.3　铁矿物对氧化铝溶出率的影响146

7.2　铝酸钠溶液中铁的存在形式146

8　含钛矿物在溶出过程的行为148

8.1　钛矿物与苛性碱溶液的反应148

8.2　含钛矿物在溶出过程中的危害154

8.3　消除TiO2不良影响的措施156

9　氧化钙和氧化镁在溶出过程中的行为165

9.1　氧化钙与铝酸钠溶液的反应166

9.2　溶出过程中添加CaO的作用174

9.3　石灰的作用机理179

9.4　石灰的质量180

9.5　MgO对一水硬铝石拜耳法溶出过程中的影响183

10　铝土矿中其他杂质在溶出过程中的行为186

10.1　含硫矿物在溶出过程中的行为186

10.2　有机物在溶出过程中的行为199

11　铝土矿溶出过程工艺208

11.1　溶出技术的发展过程208

11.2　管道化溶出技术的优越性220

11.3　国外三种不同的管道加热溶出装置223

11.4　我国拜耳法溶出技术的进步229

11.5　我国不同地区铝土矿强化溶出工艺方案的选择239

11.6　高压水化学法243

12　溶出过程中结疤的生成与防治256

12.1　结疤的形成及危害256

12.2　结疤形成的物理化学260

12.3　结疤的防治270

12.4　结疤的清理277

13.1　我国氧化铝生产工艺状况278

13　我国氧化铝工业发展中的问题与出路278

13.2　拜耳-烧结串联法280

13.3　拜耳-水热联合法283

13.4　选矿脱硅-拜耳法溶出工艺286

13.5　焙烧预脱硅拜耳法溶出工艺290

13.6　焙烧压力预脱硅-过量石灰拜耳法浸出工艺291

13.7　预焙烧-拜耳法强化溶出293

参考文献295