《难选冶金矿石浸金》求取 ⇩

目录1

序1

前言1

第一章　绪论1

1.1　黄金资源1

1.1.1　世界黄金资源概况1

1.1.2　中国黄金资源概况4

1.2　黄金开发利用现状 .7

1.2.1　世界黄金开发利用现状及供需7

1.2.2　中国黄金开发利用现状及与世界的差距11

1.3　全球按提取方法分类的金产量与“难选冶”概念的相对性13

1.3.1　全球按提取方法分类的金产量13

1.3.2 “难选冶”概念的相对性15

1.4　中国黄金工业的突破16

1.4.1　探寻超大型金矿床16

1.4.3　注重在多金属老矿区寻找金矿床17

1.4.2　加大西部找矿步伐17

1.4.4　充分开发利用低品位、难选冶金矿石18

第二章　难选冶金矿石的成因20

2.1　金的成矿作用20

2.1.1　金在热液过程中的性状及析出条件20

2.1.2　古地热在微细粒浸染型金矿床形成中的作用23

2.1.3　金在动力形变中的性状24

2.2.2　金矿形成过程中的热液作用28

2.2.1　金的深源性及成矿的复杂历程28

2.2　难选冶金矿石的形成特点28

2.2.3　金矿化组合的复杂性与难选冶金矿石形成的地质背景32

2.3　金的工业矿物32

2.3.1 自然界的金矿物32

2.3.2　金的主要工业矿物33

2.4　金矿床的矿物组合36

2.4.1　金矿床中矿物种类和组合特征36

2.4.2　中国金矿床矿物组合36

2.4.4　矿石类型与金的矿物组合38

2.4.3　岩石类型与金的矿物组合38

2.5.1　金在黄铁矿中的赋存状态40

2.5　金在矿物中的赋存状态40

2.5.2　金在石英中的赋存状态42

2.5.3　金在矿石矿物中的含量43

2.6　各类型岩金矿床的主要地质特征46

2.6.1　脉型金矿床46

2.6.2　蚀变岩型金矿床47

2.6.3　浸染型金矿床47

2.6.4　斑岩型金矿床47

2.6.5　砾岩型金矿床47

2.6.6　铁帽型金矿床48

第三章　岩金矿石的难浸性及？浸过程的强化49

3.1　重选-浮选法选金49

3.1.1　提金原料制备49

3.1.2　重选法50

3.2　氰化法提金51

3.1.3　混汞法51

3.1.4　浮选法51

3.2.1　金浸取的影响因素53

3.2.2　氰化操作54

3.2.3　全泥氰化浸出56

3.3　岩金矿石的难选冶性58

3.3.1　金矿石自身的难浸性58

3.3.2　经济上的难选冶性59

3.3.3　环保限制上的难选冶性59

3.3.4　难选冶金矿石提金途径60

3.4　难选冶金矿石的强化氰化浸出60

3.4.1　多段浸出法60

3.4.2　加压氰化法61

3.4.3　搅拌强化法61

3.4.4　过氧试剂助浸法62

3.5　氰化炭浆法提金67

3.5.1　炭浆法（CIP）与炭浸法（CIL）68

3.5.2　载金炭解吸与电积69

3.5.3　炭再生69

3.5.4　活性炭及炭耗69

3.6　氰化树脂矿浆法提金70

3.6.1　树脂矿浆法70

3.6.2　池浸树脂法提金工艺72

第四章　难选冶金矿石的焙烧预处理74

4.1　焙烧及焙烧预处理74

4.1.1　焙烧法述评74

4.1.2　硫化物的焙烧过程75

4.1.3 焙烧反应进行的方向75

4.2 氧化焙烧与硫酸化焙烧76

4.2.1 硫化物及造岩矿物的焙烧分解76

4.2.2 富氧焙烧78

4.2.3　硫酸化焙烧78

4.2.4　影响氧化焙烧的主要因素79

4.2.5　氧化焙烧-氰化浸金试验及工艺流程80

4.3　氯化焙烧82

4.3.1　氯化焙烧原理82

4.3.2　影响氯化焙烧的因素82

4.4　加盐焙烧83

4.4.1　加钠盐焙烧83

4.4.2　加钙盐焙烧83

第五章　难选冶金矿石的化学预处理85

5.1 常压化学预处理85

5.1.1　常压碱浸处理85

5.1.2　常压酸处理87

5.1.3　湿法氯化法88

5.1.4　硝酸预氧化法90

5.1.5　二次氧化法90

5.2　热压化学预处理热压氧浸法90

5.2.1　硫化矿物在热压氧浸中的性状91

5.2.2　热压氧酸浸92

5.2.3　热压氧碱浸93

第六章　难选冶金矿石的生物预处理96

6.1　进展与现状96

6.1.1　矿物生物技术（BIOX）简介96

6.1.2　微生物预处理金矿石的进展97

6.2　湿法冶金的微生物100

6.2.1　微生物的特性100

6.2.2　矿物生物技术涉及的微生物100

6.2.3　微生物的培养基及制备102

6.3　微生物的采集、分离、驯养、放大及保藏104

6.3.1　菌种的采集与繁殖（以T．ferrooxidans为例）104

6.3.2　细菌的分离与钝化105

6.3.3　菌种的驯化与改良106

6.3.4　细菌计数和细菌生长曲线的测定107

6.3.5　细菌活性的测定109

6.4.1　细菌对贵金属毒性的适应110

6.4　微生物湿法冶金机理110

6.3.6　菌种保藏110

6.3.7　菌种的引入和放大110

6.4.2 硫化矿物的生物氧化111

6.5 微生物湿法冶金的影响因素112

6.5.1 温度的影响112

6.5.2 pH值的影响113

6.5.3　表面活性剂的影响113

6.5.4　金属离子的影响113

6.5.7　阳光-紫外线的影响115

6.5.8　矿石粒度及浓度的影响115

6.5.5　氨离子浓度的影响115

6.5.6　溶浸液氧化还原电位（Eh）的影响115

6.5.9　供氧量的影响117

6.5.10　二氧化碳量的影响117

6.5.11　细菌自身的影响117

6.5.12　抑制物质积累的影响119

6.5.13　反应器（细菌浸出设备）结构及搅拌速度的影响119

6.6.1　生物浸出对矿石的要求120

6.6　生物浸出的实验室研究方法120

6.6.2　摇瓶浸出试验121

6.6.3　柱浸试验122

6.6.4　槽浸试验123

6.6.5　实验室的其他研究方法125

6.7　金矿石生物预氧化的中试与扩大试验126

6.7.1　北美中试情况126

6.7.2　成本与运转费用估算127

6.8　难选冶金矿石生物预处理技术的开发应用127

6.8.1　贫金矿石的细菌堆浸预处理127

6.8.2　细菌槽浸预氧化工艺流程127

第七章　难选冶金矿石的非氰浸金130

7.1　非氰浸金的应用前景130

7.1.1　非氰浸金简介130

7.1.2　非氰解吸131

7.2　硫脲法浸金131

7.2.1　硫脲法浸金研究进展131

7.2.2　硫脲浸金的影响因素132

7.2.3　七宝山铁帽型难浸金矿石硫脲浸金试验135

7.3　硫代硫酸盐法浸金137

7.3.1　原理及应用137

7.3.2　浸金试验138

7.3.3　新疆伊宁提金试验站的海波（硫代硫酸钠）法生产139

7.4　水氯化法浸金139

7.4.1　浸金原理139

7.4.2　浸金试剂及其浸出140

7.4.3　氯化浸金的某些试验及浸出方法介绍142

7.4.4　氯化浸出中金的分离与提取147

7.5　多硫化物法浸金148

7.6　有机腈法浸金148

7.7　溴化法浸金148

7.8　碘法浸金149

7.9　其他非氰药剂浸金149

8.1.1　堆浸提金的意义150

8.1　岩金矿石的堆浸150

第八章　难选冶金矿石堆浸提金150

8.1.2　低品位金矿石堆浸151

8.1.3　堆浸时矿石的难浸度151

8.2　我国的堆浸提金现状152

8.2.1　堆浸技术在我国的引进与发展152

8.2.2　我国一些矿山的堆浸生产情况153

8.2.3　我国难选冶金矿石堆浸研究方向155

8.3　堆浸提金工艺简述156

8.3.1　堆浸提金工艺流程156

8.3.2　低品位金矿石渗滤池浸工艺及试生产结果157

8.3.3　堆浸工艺与其他选冶工艺的联合应用158

8.4　提高低品位难浸金矿石堆浸成效的某些措施160

8.4.1　永久性堆场的采用160

8.4.2　加助浸剂堆浸161

8.4.3　难浸金矿石预处理-堆浸161

8.4.5　盐水堆浸162

8.4.4　干旱、多风、高寒地区金矿石的堆浸162

8.5　某些难浸金矿石的堆浸163

8.5.1　粘土质、粉质矿石的堆浸163

8.5.2　含碳质物金矿石的堆浸：氯化预处理-堆浸164

8.5.3　含金硫化矿石的堆浸164

9.1.1 含砷微细粒金矿石提金的意义166

9.1.2　含金黄铁矿-砷黄铁矿的氧化特性及浮选分离166

9.1　含砷微细粒金矿石的难浸性166

第九章　含砷微细粒金矿石浸金166

9.1.3　砷矿物在氰化液中的性状167

9.2　试验与生产实例168

9.2.1　选冶试验168

9.2.2　生产实例172

第十章 “劫金”矿石浸金182

10.1 “劫金”矿石的难选冶性182

10.2　选冶试验与生产实例182

10.2.1　选冶试验的某些方法和结果182

10.2.2　生产实例185

第十一章　微细粒嵌布-包裹金矿石及“三高”矿石浸金189

11.1　微细粒嵌布-包裹金矿石的难浸性189

11.2 “三高”矿石提金工艺的复杂性189

11.2.1　用焙烧法处理“三高”矿石的得与失189

11.2.2　焙烧-氰化金回收率低的原因190

11.2.3　碳质物的剔除或钝化191

11.3　选冶试验与生产实例192

11.3.1　鄂东张海金矿石：焙烧-热压氧化联合流程试验192

11.3.2　生产实例196

第十二章　金-多金属矿石提金200

12.1 多金属共伴生金矿石中金的提取200

12.1.1 金-多金属矿床中的共伴生金200

12.1.2　伴生金的提取201

12.2　生产实例202

12.2.1 乌兹别克斯坦阿尔马累克金-铅锌矿石：浮选（含金铅锌精矿）法202

12.2.5　澳大利亚皮克多金属-金矿石：重选-浮选柱-氰浸法203

12.2.4　哈萨克斯坦列宁诺戈斯克金-铅锌矿石：重选-浮选（含金铅锌精矿）法203

12.2.3　吉林夹皮沟多金属型金矿石：混汞提金-浮选（金精矿）法203

12.2.2　哈萨克斯坦佐洛图申斯克金-铅锌矿石：浮选（含金铅铜精矿）法203

12.2.6　希腊奥林皮亚斯多金属-金矿石：优先浮选-热压氯化法204

12.2.7　河北张全庄多金属-金矿石：混汞-炭浆法204

12.2.8　南非贝萨铀-金矿：氰化炭浆法204

12.2.9　加拿大季安特含砷锑（银）金矿石：氰化-炭浆法204

12.2.10　加拿大戴维贝尔锑-金矿：氰化-炭浆法205

12.2.11　南非默奇联合公司锑砷-金矿石：精矿充气氧化-管道加压氰浸法205

12.2.12　山东莱芜钢城含金多金属-铁矿石：浮选-磁选-氰化法206

第十三章　铜-金矿石浸金207

13.1 铜-金矿石的难浸性207

13.2　铜-金矿石开发利用途径和方法208

13.2.1　铜金矿石选矿工艺和流程结构的改进208

13.2.2　浮选新进展209

13.2.3　更新浮选设备和研制高性能浮选柱211

13.3.1　试验212

13.3　试验与生产实例212

13.2.4　选矿新药剂的研制与应用212

13.3.2　生产实例217

第十四章　其他难选冶金矿石及含金物料浸金220

14.1　碲金矿石220

14.1.1　含碲金矿物及其预处理220

14.1.2　生产实例221

14.2.1　矿石特征及其难浸性222

14.2.2　美国麦克劳林微细粒包裹-被覆金矿石：热压氧酸浸-炭浆法222

14.2　被覆金矿石222

14.3　铝土矿型金矿石223

14.3.1　矿石特征及其难浸性223

14.3.2　澳大利亚博汀顿铝土矿型金矿石：炭浸法223

14.4　有色金属矿山、金矿山的含金渣、石浸金223

14.4.1　含金渣、石浸金的意义223

14.4.2　芒特摩根含金铜矿山尾矿铜氰配合物浸金试验及工艺设计224

14.4.3　生产实例225

14.5.2　烧渣金的提取方法230

14.5　黄铁矿烧渣提金230

14.5.1　烧渣的组成及金的赋存特征230

14.5.3　生产实例232

第十五章　难选冶金矿石预氧化法的技术经济评价235

15.1 金矿石选冶的技术经济评价235

15.1.1　金矿石选冶工艺技术评价的必要性235

15.1.2　难选冶金矿石浸金工艺的技术筛选235

15.2　金矿石采选冶技术经济指标及某些数据236

15.2.1　我国金矿石采选冶技术经济指标236

15.2.2　我国部分金矿山（选厂）选冶原材料及水、电等消耗情况237

15.2.3　东北寨金矿山多工艺选冶试验的主要原材料消耗239

15.3　几种预氧化法的技术经济比较240

15.3.1 生物预氧化与其他工艺的生产成本比较240

15.3.2　氯化法浸金与氰化法、硫脲法浸金试剂单耗比较242

15.3.3　东北寨富砷碳金矿石不同选冶方法的技术经济比较242

主要参考文献243