《大型化肥厂汽轮机离心式压缩机组运行规程 试行》求取 ⇩

总则1

第一章规程宗旨1

第二章 对机组运行人员的要求1

第三章 机组运行条件2

第四章 重要操作4

第五章 操作极限值4

第六章 蒸汽参数5

第七章 临界转速与振动6

第一篇美（荷）型大化肥厂汽轮机压缩机组运行规程8

第一章汽轮机压缩机组技术规范8

第一节 汽轮机、凝汽器技术参数8

第二节 压缩机技术参数14

第三节 汽轮机压缩机组联锁、报警整定（参考）值24

第二章汽轮机冷态起动29

第一节 起动前的准备工作29

第二节 暖管和疏水30

第三节 起动油泵、起动盘车装置，调节和保安系统检查30

第四节 建立真空32

第五节 冲动转子32

第六节 暖机和升速33

第七节 通过临界转速33

第八节 调节、保安系统的检查和试验34

第九节 带负荷35

第十节 汽轮机运行中的检查和维护35

第三章汽轮机热态起动38

第一节 汽轮机热态起动条件38

第二节 起动和升速38

第四章背压式汽轮机的起动39

第一节 起动的一般要求39

第二节 103—JAT、JBT联合起动39

第五章抽汽、注汽式汽轮机的运行40

第一节 抽汽、注汽式汽轮机运行的基本要求40

第二节 抽汽、注汽式汽轮机的起动和带负荷40

第三节 抽汽、注汽式汽轮机的减负荷和停机41

第六章汽轮机正常停机41

第一节 停机前的准备工作41

第二节 降速与减负荷42

第三节 停机与盘车42

第四节 停机后的维护43

第七章汽轮机紧急停机43

第一节 紧急停机情况43

第二节 紧急停机操作44

第八章凝汽设备的运行44

第一节 凝汽系统的起动与真空的建立44

第二节 凝汽系统运行中的维护与真空的维持45

第三节 凝汽系统的停运46

第九章小型汽轮机运行46

第一节 起动准备和暖机46

第二节 起动和带负荷47

第十章压缩机的起动48

第一节 压缩机运转前的准备48

第二节 压缩机油系统调试、试验与投运48

第三节 机组起动及起动后的检查、维护49

第十一章压缩机带负荷50

第一节 压缩机升压50

第二节 压缩机向工艺系统送气50

第三节 压缩机升压、送气和正常运行时应注意事项51

第十二章压缩机停机52

第一节 压缩机的减量和停机52

第二节 压缩机卸压52

第十三章压缩机的特殊操作53

第一节 压缩机在封闭回路内操作53

第二节 压缩机内危险介质的置换53

第三节 压缩介质偏离设计要求时的规定54

第十四章压缩机防喘振54

第一节 喘振征象及原因54

第二节 喘振的防止和消除56

第十五章汽轮机压缩机组升速曲线和性能曲线57

第一节 汽轮机压缩机组升速曲线57

第二节 汽轮机性能曲线图59

第三节 压缩机性能曲线图62

第二篇法国型大化肥厂汽轮机压缩机组运行规程71

第一章汽轮机压缩机组技术规范71

第一节 汽轮机主要技术参数71

第二节 压缩机主要技术参数72

第三节 凝汽器主要技术参数77

第四节 联锁、报警整定值78

第二章汽轮机的冷态起动91

第一节 起动前的准备91

第二节 暖管、疏水92

第三节 起动油系统、盘车、调速、保安系统检查93

第四节 建立真空97

第五节 冲动转子98

第六节 暖机与升速100

第七节 通过临界转速、升速至调速器的最低工作转速101

第八节 调速保安系统的检查和试验102

第九节 带负荷103

第十节 汽轮机运行中的检查和维护104

第三章汽轮机的热态起动106

第一节 汽轮机热态起动条件106

第二节 盘车107

第三节 冲动转子107

第四节 升速107

第四章背压式汽轮机的起动108

第一节 起动方式108

第二节 起动、暖机和升速109

第三节 带负荷109

第五章抽汽式汽轮机的起动和运行特点110

第一节 抽汽式汽轮机起动特点110

第二节 抽汽式汽轮机操作注意110

第六章抽汽、注汽式汽轮机的起动和运行特点111

第一节 抽汽、注汽式汽轮机的起动特点111

第二节 抽汽、注汽式汽轮机的操作注意112

第七章汽轮机的正常停机113

第一节 停机前的准备113

第二节 降速与减负荷113

第三节 停机与盘车114

第四节 停机中的真空系统与油系统115

第五节 停机后的维护116

第八章汽轮机的紧急停机116

第一节 紧急停机情况116

第二节 紧急停机操作117

第九章凝汽设备的运行118

第一节 凝汽系统的起动与真空建立118

第二节 凝汽系统真空的维持119

第三节 凝汽系统的停运120

第十章压缩机的起动120

第一节 压缩机起动前的准备120

第二节 压缩机油系统（润滑油与密封油）的运转122

第三节 压缩机的起动123

第十一章压缩机的加负荷124

第一节 压缩机的升速和升压124

第二节 压缩机向系统送气125

第三节 压缩机运转中的监测及特殊注意事项125

第十二章压缩机的减负荷和停机126

第一节 压缩机的减负荷126

第二节 压缩机的降速和卸压127

第三节 压缩机的停机及停机后处理128

第十三章压缩机的特殊操作128

第一节 压缩机在封闭回路下的操作128

第二节 压缩机压缩危险介质的操作129

第十四章压缩机的防喘振130

第一节 正常运行中的防喘振130

第二节 运行中喘振的防止与消除131

第十五章汽轮机、压缩机组主要性能曲线图132

第一节 汽轮机升速曲线图132

第二节 汽轮机特性曲线图135

第三节 压缩机性能曲线图143

第四节 汽轮机组凝汽器性能曲线图149

第三篇日本Ⅰ型大化肥厂汽轮机压缩机组运行规程151

第一章汽轮机压缩机组技术规范151

第一节 汽轮机技术参数151

第二节 压缩机技术参数153

第三节 主凝汽器技术参数157

第四节 机组联锁报警整定值159

第二章汽轮机的冷态起动171

第一节 起动前的准备171

第二节 暖管、疏水172

第三节 起动油系统、盘车及调速、保安系统检查173

第四节 建立真空174

第五节 冲动转子175

第六节 暖机与升速176

第七节 通过临界转速、升至调速器最低工作转速177

第八节 保安系统的检查和试验178

第九节 带负荷179

第十节 汽轮机运行中的检查和维护179

第三章汽轮机的热态起动180

第一节 汽轮机热态起动条件180

第二节 盘车181

第三节 冲动转子181

第四节 升速181

第四章背压式汽轮机的起动182

第一节 起动方式182

第二节 起动、暖机、升速183

第三节 带负荷183

第五章抽汽式汽轮机的起动184

第一节 抽汽式汽轮机起动特点184

第二节 抽汽式汽轮机操作注意185

第六章汽轮机的正常停机186

第一节 停机前的准备186

第二节 降速与减负荷186

第三节 停机与盘车187

第四节 停机中的真空系统与油系统188

第五节 停机后的维护188

第七章汽轮机的紧急停机189

第一节 紧急停机情况189

第二节 紧急停机操作189

第八章凝汽设备的运行190

第一节 凝汽系统的起动与真空的建立190

第二节 凝汽系统真空的维持191

第三节 凝汽系统的停运191

第九章压缩机的起动192

第一节 压缩机起动前的准备192

第二节 压缩机油系统（润滑油与密封油）的运转193

第三节 压缩机的起动194

第十章压缩机的加负荷195

第一节 压缩机的升速和升压195

第二节 压缩机向工艺系统送气195

第三节 压缩机运转中的监测及特殊注意事项196

第十一章压缩机的减负荷和停机197

第一节 压缩机的减负荷197

第二节 压缩机的降速和卸压197

第三节 压缩机停机及停机后处理198

第十二章压缩机的特殊操作198

第一节 压缩机在封闭回路下的操作198

第二节 压缩危险介质的操作199

第十三章压缩机的防喘振200

第一节 正常运行中的防喘振200

第二节 运行中喘振的防止与消除201

第十四章汽轮机压缩机组性能曲线及升速曲线图202

第一节 汽轮机升速曲线及性能曲线图202

第二节 压缩机特性曲线及喘振曲线图207

第三节 主凝汽器特性曲线图219

第四篇日本Ⅱ型大化肥厂汽轮机压缩机组运行规程221

第一章汽轮机压缩机组技术规范221

第一节 汽轮机主要技术参数221

第二节 压缩机主要技术参数224

第三节 凝汽器主要技术参数226

第四节 联锁报警值227

第二章汽轮机的冷态起动237

第一节 起动前的准备237

第二节 暖管、疏水238

第三节 起动油泵、盘车、调速和保安系统检查239

第四节 建立真空242

第五节 冲动转子242

第六节 暖机与升速243

第七节 通过临界转速244

第八节 调速、保安系统的检查和试验244

第九节 带负荷245

第十节 汽轮机运行中的检查和维护247

第三章汽轮机的热态起动248

第一节 盘车248

第二节 冲动转子248

第三节 升速249

第四章背压式汽轮机的起动249

第一节 起动方式249

第二节 暖机249

第三节 带热负荷250

第五章抽汽式汽轮机的起动250

第一节 抽汽式汽轮机起动特点251

第二节 抽汽式汽轮机操作注意事项251

第六章汽轮机的正常停机251

第一节 停机前的准备252

第二节 降速与减负荷252

第三节 停机与盘车253

第四节 停机中的真空系统与油系统253

第五节 停机后的维护254

第七章汽轮机的紧急停机254

第一节 紧急停机情况255

第二节 紧急停机操作255

第八章凝汽设备的运行256

第一节 凝汽系统的起动与真空的建立256

第二节 凝汽系统真空的维持257

第三节 凝汽系统的停运257

第九章压缩机的起动258

第一节 压缩机起动前的准备258

第二节 压缩机的油系统（润滑油与密封油）的运转258

第三节 压缩机的起动260

第十章压缩机的升速与加负荷261

第一节 压缩机的升速和升压261

第二节 压缩机向系统输气262

第三节 压缩机运转中的监视264

第十一章压缩机的减负荷264

第一节 压缩机的减量264

第二节 压缩机的卸压265

第十二章压缩机的特殊操作265

第一节 压缩机在封闭回路下的操作265

第二节 压缩机内危险介质的操作266

第十三章压缩机的防喘振267

第一节 正常运行中的防喘振267

第二节 运行中喘振的消除268

第十四章汽轮机离心式压缩机特性曲线图269

第一节 汽轮机性能曲线269

第二节 压缩机性能曲线274

第三节 机组升速曲线及起动时蒸汽条件277

第五篇汽轮机离心式压缩机常见事故预防和处理282

第一章 事故处理原则282

第二章 主蒸汽压力和温度不符合额定规范283

第三章 凝汽器中真空降落（汽轮机排汽压力升高）284

第四章 油系统工作失常288

第五章 转子轴向位移过大和汽轮机的水冲击289

第六章 汽轮机、压缩机组的不正常振动和异音291

第七章 汽轮机、离心式压缩机的常见故障及处理汇总295

附录工程热力学、气体动力学、汽轮机及离心式压缩机理论基础305

第一章工程热力学理论基础305

一、气体的参数305

二、理想气体状态方程式307

三、混合气体308

四、气体的比热312

五、功与热、热力学第一定律、气体的内能与焓314

六、气体的熵S316

七、基本热力过程317

八、热力机械的轴功计算324

九、热动力设备的热效率325

十、实际气体的状态方程式326

十一、实际气体性质的近似计算326

十二、热力学第二定律327

十三、卡诺循环与卡诺定理328

十四、气体的流动329

十五、水蒸汽332

第二章流体力学与气体动力学理论基础344

一、理想气体状态方程式344

二、连续方程式345

三、动量方程式345

四、动量矩方程式345

五、能量方程式、伯努利方程式346

六、音速和马赫数348

七、亚音速与超音速的气流特点351

八、流体的粘性与雷诺数351

九、气体流出速度的确定353

十、产生音速与超音速流动的条件、喷管形状354

第三章汽轮机原理357

一、汽轮机的分类357

二、我国常用汽轮机的蒸汽参数358

三、汽轮机装置的热力循环与性能参数359

四、蒸汽在喷管（静叶栅）中的流动362

五、蒸汽在汽轮机级内工作过程367

六、多级汽轮机374

第四章汽轮机的变工况运行376

一、汽轮机的配汽方式376

二、变工况运行级组的基本关系式（Flugel公式）378

三、各种型式汽轮机的变工况与特性线380

四、变工况基本关系式的应用385

五、工况变化对汽轮机性能的影响386

第五章汽轮机叶片强度、振动及转子临界转速389

一、汽轮机动叶片强度389

二、汽轮机动叶片的振动393

三、汽轮机动叶片的调频（避开共振）396

四、汽轮机转子的临界转速400

第六章汽轮机的凝汽设备401

一、凝汽设备的作用及组成401

二、凝汽器压力的测量401

三、凝汽器的热平衡方程402

四、冷却水的温升、冷却倍率402

五、终端温差及排汽温度403

六、凝汽器传热方程式、冷却面积404

七、凝汽器水管直径、管数和长度404

八、冷却水流速405

九、凝结水温度与凝汽器中的压力405

第七章汽轮机的热变形、热膨胀和热应力406

一、转子的热变形406

二、汽缸的热膨胀与热变形406

三、汽缸和转子的相对热膨胀（差胀）407

四、汽轮机的热应力407

五、最大允许温差和加热速度408

第八章离心式压缩机的基本概念409

一、压缩机的分类409

二、离心式压缩机的元件410

三、压缩机的常用气体性质411

四、压缩机级中的气体流动412

五、压缩机级中的能量转换417

六、压缩机中压缩过程和压缩功420

七、级内气体状态参数422

八、压缩机的级效率424

九、压缩机的内功、内功率和轴功率426

第九章离心式压缩机的叶轮427

一、叶轮的类型427

二、叶轮参数428

三、叶轮的转速n431

四、叶轮的多变效率ηni432

五、主轴直径dz433

六、压缩机转子的临界转速nc434

第十章多级离心式压缩机与中间冷却434

一、压缩机的中间冷却与分段434

二、中间冷却的压缩过程434

三、压缩机的段数与中间冷却次数435

四、中间冷却的省功435

五、压缩机各段压力比的分配436

第十一章透平式压缩机的相似原理及性能换算437

一、透平式压缩机的相似条件437

二、压缩机相似状态下各参数关系440

三、离心式压缩机的通用特性线441

四、离心式压缩机的性能换算443

第十二章离心式压缩机的喘振及其与管网联合运行及调节方法446

一、压缩机的性能曲线分析446

二、压缩机运行参数的确定447

三、压缩机的喘振及防喘振449

四、离心式压缩机和管网的联合运行451

五、离心式压缩机的串联和并联工作452

六、离心式压缩机的调节454

第十三章控制装置和仪表的代号、水蒸汽的热力特性和常用计量单位换算456

一、控制装置和仪表的代号456

二、水蒸汽热力特性458

三、常用计量单位换算470