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目录3

第十篇 砂石骨料和混凝土3

拌和系统3

第一章 概述3

第一节 砂石骨料和混凝土拌和系统3

的特点和组成3

第二节 设计阶段、步骤和内容3

一、设计阶段3

二、设计步骤7

三、初步设计文件内容7

第三节 基本资料8

技术要求10

一、水工混凝土砂、石骨料的10

第一节 料源10

第二章 采料场10

二、料源的勘探和取样试验12

三、岩石的破碎和制砂试验12

第二节 料源规划13

一、料场13

二、砂、石原料的开采量14

三、料场的评价15

四、料场选择22

第三节 采运能力和砂石储备量36

一、工作制度36

二、采运能力36

三、砂石储备量37

四、计算示例38

一、开采范围和可采贮量40

第四节 采料场的开采组织40

二、覆盖层的剥离42

三、料场开采的分层和分区43

四、运输和开拓方式44

五、采料场的作业面要素46

六、钻爆作业50

七、开采方法54

第五节 采运设备的选型计算57

一、采装设备选择的一般原则57

二、挖掘机58

三、装载机60

四、多斗式挖掘机63

五、斗轮式挖掘机64

六、采砂船64

七、汽车66

八、窄轨运输设备70

九、水路运输设备70

十、溜井(槽)运输设备和设施75

第六节 工程弃渣利用85

一、利用弃渣的措施85

二、利用方式86

第三章 砂石加工厂87

第一节 生产规模87

一、工作制度87

二、规模计算87

第二节 工艺流程88

一、基本参数88

二、典型工艺流程96

三、破碎筛分流程计算102

一、破碎设备114

第三节 主要设备的选型计算114

二、筛分设备143

三、制砂设备160

四、分级脱水设备167

五、洗石设备178

六、给料设备179

七、计量设备和金属探测器192

第四节 厂址选择和设备配置193

一、厂址选择193

二、总平面布置194

三、车间设备的典型配置195

第五节 砂石骨料的质量控制210

一、防止骨料破碎、分离、混料的措施210

三、二次冲洗和筛分211

二、防止成品骨料污染措施211

四、人工砂的细度模数控制和测定212

五、碎、砾石比例控制214

六、软弱颗粒处理215

第六节 防尘与噪声防护215

一、防尘215

二、噪声防护217

第四章 砂石储存及转运设施220

第一节 砂石储存设施220

一、储存设施的类型220

二、堆料场容量221

第二节 受料、堆料、取料和装车222

一、受料设施222

二、堆料方式及设备223

三、取料方式及设备232

四、装车方式及设备233

第三节 储仓、料门和溜槽235

一、储仓235

二、料门241

三、溜槽243

四、缓降器246

第四节 堆料场的布置和容积计算247

一、布置247

二、容积计算247

第五节 带式输送机的选型计算250

一、允许倾角250

二、部件选择250

三、选型计算254

四、带式输送机廊道尺寸261

第五章 混凝土工厂265

第一节 混凝土工厂规划265

一、混凝土的供料方式265

二、厂址选择266

第二节 混凝土工厂布置268

一、布置的一般原则268

二、拌和楼的进料和出料271

第三节 混凝土工厂的设备选型274

一、混凝土工厂的生产能力275

二、拌和楼(站)的选型276

第四节 掺合料和外加剂的掺加措施288

一、掺合料288

二、外加剂291

一、储运设施的组成294

第六章 水泥储运设施294

第一节 水泥储运设施的组成及规模294

二、储运设施的规模295

第二节 水泥的装卸和运输设备296

一、卸载站和装车间的型式与布置296

二、装卸设备300

三、运输设备303

第三节 水泥的储存设施312

一、袋装水泥库312

二、散装水泥库313

第四节 水泥的机械输送317

一、螺旋输送机317

二、斗式提升机327

三、管式胶带输送机333

第五节 水泥的气力输送334

一、正压气力输送335

二、负压气力输送345

三、空气输送斜槽346

第六节 气力输送中的物料347

分离与除尘347

一、物料分离除尘系统347

二、分离除尘系统的设计348

三、除尘设备350

四、除尘系统的附属设备356

第七章 混凝土材料的冷却和加热362

第一节 混凝土出机口的计算温度362

第二节 混凝土材料的冷却、加热365

方式和计算365

一、材料的冷却方式365

三、骨料的冷却和加热计算368

二、材料的加热方式368

一、冰的种类、制备和冷却效果377

第三节 混凝土加冰拌和377

二、混凝土加冰拌和的工艺流程381

三、加冰设施的设计382

四、冰的运输和破碎设备387

第四节 骨料和水泥的冷却389

一、堆料场骨料冷却389

二、水冷骨料391

三、风冷骨料395

四、砂和水泥的冷却401

第五节 混凝土材料的加热设施402

一、拌和水的加热402

二、骨料加热402

一、隔热保温设计408

三、骨料加热的技术经济指标408

第六节 隔热保温408

二、低温室耗冷量414

三、采暖417

第七节 制冷厂设计418

一、制冷厂规模418

二、制冷设备选择418

三、制冷厂的管道设计429

四、制冷厂的氨系统及厂房布置430

第八节 锅炉房435

一、设备选型435

二、锅炉房的布置435

第一节 综合参考指标439

第八章 技术经济指标参考资料439

第二节 系统投资构成441

第三节 劳动定员442

第四节 砂石骨料和混凝土的设计445

生产成本计算445

一、成本和中间产品成本445

二、成本的构成446

三、各项费用计算446

四、成本计算示例449

第九章 工程实例452

一、新安江工程452

二、三门峡工程456

三、刘家峡工程459

四、映秀湾工程462

五、龚嘴工程464

六、乌江渡工程467

七、葛洲坝水利枢纽工程470

八、日本黑部四工程475

附录Ⅰ 国内外部分混凝土坝施工强度479

和设备容量统计资料479

附录Ⅱ 设备形象图例481

附录Ⅲ 天然砂石料分类参考资料484

附录Ⅳ 土建设计简要资料485

一、钢筋混凝土构件485

二、钢构件486

三、设备基础487

四、平台荷重489

五、暖通设计参考资料489

附录V 常见标准筛制491

第一章 概述495

第一节 任务和组成495

第十一篇 施工辅助企业495

第二节 设计内容和设计步骤496

一、设计内容496

二、设计步骤496

第三节 设计基本资料496

一、一般资料496

二、各企业分项资料497

第四节 辅助企业设计中一些基本问题499

一、辅助企业特点499

二、辅助企业全面规划500

三、生产规模确定501

五、辅助企业设计标准和设备选择503

四、辅助企业的位置选择503

第二章 压缩空气系统504

第一节 任务、组成及一般要求504

第二节 压缩空气设备容量确定504

一、压缩空气需要量计算504

二、负荷曲线的编制508

三、压缩空气设备容量确定509

第三节 空气压缩机选择511

一、空气压缩机类型511

二、空气压缩机选择512

第四节 压缩空气站513

一、站址选择513

二、站房及设备布置513

四、附属装置516

三、工艺系统图516

五、空气压缩机的冷却520

六、主要技术指标521

第五节 压缩空气管网521

一、管网布置521

二、管网计算527

第六节 工程实例和压缩空气站529

布置示例529

一、工程实例529

二、压缩空气站机房布置示例534

第二节 用水要求和水量计算538

一、各类用户的用水要求538

第一节 任务和组成538

第三章 施工给水系统538

二、水量计算543

三、给水系统主要构筑物设计水量和系统546

工艺流程图546

第三节 关于施工给水规划的若干问题549

第四节 地表水取水构筑物551

一、取水构筑物位置选择551

二、取水构筑物型式和适用条件551

三、固定式取水构筑物552

四、移动式取水构筑物554

五、山区河流的取水构筑物561

第五节 水质净化及水处理构筑物563

一、净化工艺563

三、混合564

二、混凝564

四、反应566

五、沉淀570

六、过滤575

七、消毒582

八、清水池583

九、净水厂总体设计584

第六节 水上水厂588

一、水上水厂的优点588

二、水上水厂的主要技术性能588

第七节 输配水工程590

一、输水管590

二、配水管网592

一、离心式水泵595

三、调节设施595

第八节 泵站595

二、管道特性曲线及水泵工作点确定596

三、水泵机组选型597

四、辅助设施597

五、泵站布置599

六、泵站的自动控制600

七、泵站布置实例600

第九节 循环水冷却602

一、冷却塔602

二、喷水池602

二、部分水利水电工程施工给水系统主要数据606

一、葛洲坝水利枢纽一期工程施工给水系统606

三、给水工程参考资料606

第十节 给水系统实例和参考资料606

三、循环冷却水的补充606

第四章 施工供电系统611

第一节任务、组成和一般要求611

第二节 供电负荷计算及无功功率补偿611

一、供电负荷计算611

二、无功功率补偿614

第三节 施工电源选择620

一、电源选择620

二、电源容量确定及电压选择620

第四节 35~220kV施工降压变电站621

一、变电站设计一般原则621

二、变电站位置及变压器容量和台数选择621

三、变电站主结线选择622

第五节 工区6~10kV配电网络623

规划623

一、配电网络规划原则623

二、配电电压选择624

三、配电网络型式624

四、配电所的变压器容量及台数624

五、6~10kV配电所常用布置方案625

六、施工区内的配电线路633

第六节 自备发电厂636

一、确定装机容量原则636

二、柴油机发电厂636

三、列车电站643

二、特殊构筑物的防雷措施647

一、防雷接地装置一般要求647

第七节 施工场地特殊构筑物的647

防雷措施647

第八节 工程实例649

第五章 施工通信系统651

第一节 任务和组成651

一、施工通信任务651

二、施工通信种类651

三、施工通信系统的组成652

第二节 电话站655

一、电话站初步设计内容655

二、电话站容量及制式的确定655

三、电话站的设备655

四、电话站的中继方式659

五、人工电话站663

七、电话站的电源系统664

六、自动电话站664

八、电话站的房屋建筑675

九、用户设备和电话站测试设备的配置677

第三节 线路网络规划678

一、网络规划设计678

二、线路器材选择685

第四节 无线通信和移动式通信690

一、用途和工作频段690

二、设备选择691

三、组网应用696

四、超短波通信电路设计696

第五节 实例704

第六章 混凝土预制件厂、钢筋加工厂708

和木材加工厂708

第一节 任务和组成708

一、选厂及平面布置要求709

第二节 总平面布置709

二、总平面布置实例710

三、主要技术经济指标712

第三节 混凝土预制件厂714

一、生产规模的确定714

二、生产工艺715

三、平面布置716

四、原材料与混凝土配合比717

五、水泥仓库717

六、砂石堆场718

七、混凝土拌和楼(站)722

八、成型车间728

九、成品养护736

十、成品堆场738

十一、主要技术经济扩大指标741

十二、全厂设备配置及平面布置实例741

第四节 钢筋加工厂743

一、生产规模的确定743

二、生产工艺744

三、平面布置745

四、主要指标计算745

五、主要设备749

第五节 木材加工厂758

一、生产规模的确定758

二、生产工艺759

三、平面布置759

四、主要指标计算759

五、主要设备763

第六节 辅助生产设施771

一、修配车间771

二、电气维修间772

三、试验室772

四、锅炉房773

五、仓库773

第七节 关于三厂分开设置的问题774

第七章 施工机械修配企业775

第一节 概述775

第二节 机械修配厂总体设计775

一、任务和组成775

二、生产规模的确定776

四、人员和面积指标777

三、年计划劳动量分配777

五、厂址选择778

六、平面布置778

七、动力消耗779

第三节 铸造车间780

一、生产能力确定780

二、设备选择780

三、车间面积及厂房建筑参数787

四、工人数量788

第四节 锻造车间788

一、生产能力的确定788

二、设备选择789

三、车间面积及厂房建筑参数790

一、生产能力的确定791

二、设备选择791

四、工人数量791

第五节 铆焊车间791

三、车间面积及厂房建筑参数792

四、工人数量793

第六节 金工车间793

一、生产能力的确定793

二、设备选择793

三、车间面积及厂房建筑参数796

四、工人数量796

第七节 热处理车间796

一、生产能力的确定796

二、设备选择797

三、车间面积及厂房建筑参数798

一、任务和组成799

四、工人数量799

第八节 施工机械修理车间799

二、生产能力的确定800

三、设备选择800

四、车间面积及厂房建筑参数805

五、工人数量807

第九节 辅助生产设施807

一、试验室807

二、仓库809

第十节 机械修配站810

一、生产能力的确定810

二、金属切削机床选择811

三、劳动定员811

四、建筑面积及占地面积811

一、以礼河三级水电站机修厂812

第十一节 工程实例812

二、拉格都水电站机修厂813

三、主要施工机械检修定额与计算参数814

第八章 汽车修配企业818

第一节 企业的设置原则和保修工作量计算818

一、企业的设置原则818

二、保修工作量计算818

第二节 汽车修理厂822

一、修理厂的组成和修理方法822

二、生产规模822

三、修理工作量和人员配备823

四、主要设备选择826

五、动力消耗及设备831

六、建筑面积计算832

七、平面布置837

八、主要技术指标843

第三节 汽车保养站846

一、保养作业方法846

二、生产规模846

三、保修工作量和人员配备847

四、作业台位数计算847

五、主要设备选择848

六 动力消耗概略指标849

七、建筑面积计算850

八、平面布置854

九 主要技术指标856

常用公制单位与法定计量单位862

换算关系862

《水利水电工程施工组织设计手册》862

各篇主编单位、主编人、审订人862

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