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第一章机车交路及机务设备的分布1

第一节机车交路类型运转方式及1

乘务制度1

一、机车交路类型1

二、机车运转方式1

三、乘务制度及乘务方式1

目 录1

四、长交路轮乘制运转的优越性2

五、轮乘制的特点及采取的相应措施4

第二节机车交路的选择及确定4

一、设计机车交路需要的原始资料4

二、机车交路方案的拟定5

三、机车交路方案比选8

第一节机车总走行公里计算17

一、沿线机车走行公里17

第二章机务工作量计算17

二、专用调机小运转机车走行公里22

三、机车年（日）总走行公里22

第二节 机车检修工作量计算22

一、机车检修周期及定期检修公里22

二、检修机车台数计算23

三、机车检修台位计算33

第三节配属机车台数计算37

一、运用机车台数37

二、在修机车台数39

三、备用机车台数39

四、配属机车台数39

第四节机车整备工作量计算41

一、机车每昼夜整备台次41

二、机车整备台位及待班台位41

四、内燃机车柴油机油消耗量42

三、内燃机车燃油消耗量42

六、机车耗砂量43

五、内燃机车冷却水消耗量43

第三章站段关系及段内布置44

第一节站段关系44

一、段址选择基本要求44

二、站段关系分析45

第二节段内布置51

一、段内线路布置51

二、段内纵横断面及排水设施56

三、厂房布置56

四、道路布置57

五、综合管线布置57

六、其它设施58

七、机务段设计平面布置实例58

二、各类机务段（所）内整备65

设备的设置65

第四章内燃机车整备设备65

一、内燃机车整备设备的项目65

第一节概述65

三、整备设备的基本要求66

第二节机车外皮洗刷设备66

一、机车洗刷作业过程66

二、洗刷台位的布置66

三、洗刷设备设计示例66

四、擦车平台69

第三节转向设备69

一、转车盘69

二、三角线70

四、转向设备的选用73

三、回转线73

第四节机车检查设备77

一、机车的检查作业77

二、整备待班检查坑77

三、机车保养的钳工间78

第五节燃油供应设备78

一、燃油质量指标78

二、卸油线与卸油设备78

三、油泵间85

四、发放设备94

第六节油库99

一、油库的一般要求99

二、油库库址的选择100

三、油库的平面布置101

四、油罐及其附件106

五、油库工艺设计中的几个问题113

第七节润滑油、润滑脂供应设备124

一、油脂种类及使用处所124

二、油品粘度与温度关系的诺模图124

三、卸机油设备124

四、油脂发放间127

五、润滑油泵的选择128

六、机油库130

七、库整备间132

第八节冷却水制备与供应设备135

一、内燃机车用冷却水的要求135

二、内燃机车用冷却水制备工艺136

三、冷却水制备间141

四、冷却水发放设备143

防矽尘要求144

一、机车用砂的技术标准及144

第九节给砂设备144

二、？砂场及？砂房145

三、烤（晒）砂设备145

四、上砂设备146

五、其他设备150

六、干砂间的工艺布置150

第十节 化验设备153

一、化验室的任务153

二、化验室的主要化验项目154

三、化验室的主要设备和仪器154

四、化验室的工艺设计156

第十一节整备设备的组成157

一、内燃机车整备作业方式157

四、炎热多雨地区和寒冷地区的整备158

作业设施158

三、主型内燃机车的整备位置158

二、内燃机车整备作业单项时分158

五、整备设备布置设计实例161

第十二节机油再生设备与棉丝再生设163

备163

一、机油再生设备163

二、棉丝再生设备167

第五章电力机年整备设备170

第一节概述170

一、整备作业内容170

二、整备作业的程序和方式170

三、整备作业时分172

四、整备台位的绝缘分段布置172

第四节给油设备173

第三节给砂设备173

第二节机车外皮洗刷设备173

五、机车信号测试要求173

一、油脂的运送、储存和发放174

二、给油设备的布置和要求174

第五节室外检查坑178

一、检查坑的尺寸178

二、检查坑的要求178

第六节转向设备178

第七节隔离开关178

第八节整备场的组成179

一、洗刷设备与附近线群的组成179

二、整备与待班台位的组成179

三、整备场布置实例180

一、检修设备设计原则184

第一节概述184

第六章内燃机车检修设备184

二、检修设备的规模185

三、检修车间的组成186

第二节厂房组合189

一、厂房组合的原则189

二、厂房组合的型式及特点191

三、厂房组合实例192

第三节架修库209

一、架修工艺209

二、架修库主要设备221

三、架修库的轮廓尺寸230

四、架修库工艺布置实例237

第四节轮修库238

一、轮修工艺239

二、轮修库主要设备243

三、轮修库的轮廓尺寸251

四、轮修库工艺布置示例256

第五节中检库（棚）及停留库256

一、中检库（棚）的作业内容257

二、中检库（棚）内的设备258

三、中检库（棚）的轮廓尺寸258

四、中检库（棚）设计示例259

五、停留库262

第六节喷漆库263

一、喷漆库的规模及设计要求263

二、喷漆工艺及设备266

三、油漆的干燥268

四、机车喷漆材料消耗指标271

二、互换配件管理272

一、配件互换范围272

第七节备品库272

三、备品库设计要求273

第八节柴油机间273

一、架修机车柴油机检修273

二、轮修机车柴油机检修295

三、柴油机间主要设备表300

四、柴油机间轮廓尺寸的确定300

第九节柴油机试验间307

一、柴油机有效功率的测定307

二、试验间的平面布置及建筑要求309

三、试验间使用的测试仪器仪表311

第十节电机轮对间313

一、架修机车电机轮对检修工艺313

及设备313

及设备324

三、电机轮对间及电机间主要设备表324

二、轮修机车电机轮对检修工艺324

四、电机轮对间及电机间的轮廓尺寸326

五、电机轮对间及电机间工艺326

布置实例326

第十一节液力传动装置轮对间330

一、架修机车液力传动装置轮对检修330

工艺及设备330

二、液力传动装置轮对间的轮廓尺寸344

三、液力传动装置轮对间工艺346

布置实例346

四、轮修机车液力传动装置的检修346

第十二节存轮场352

二、水阻试验设备的组成353

三、水阻试验设备的工艺布置353

一、水阻试验的目的353

第十三节水阻试验设备353

第十四节机床间354

一、常用机床的选择354

二、机床间机床的配备354

三、机床布置及工艺要求356

四、机床基础362

第十五节燃料器械间363

一、燃料器械的检修及试验364

二、燃料器械间主要设备365

三、燃料器械间工艺布置则及要求371

第十六节电器间375

一、电器的检修及试验375

二、电器间主要设备377

三、电器间工艺布置原则及要求378

第十七节仪表间378

一、仪表的检验及修理378

三、仪表间工艺布置原则及要求379

二、仪表间主要设备的配备379

第十八节制动空气压缩机间382

一、制动空气压缩机主要检修内容及382

要求382

二、制动空气压缩机间主要设备383

三、制动空气压缩机间工艺布置385

及要求385

第十九节清洗间387

一、机车零部件清洗方法387

二、清洗间设置原则389

三、清洗间主要设备389

四、清洗间工艺布置及要求390

第二十节冷却器热交换器间399

一、冷却器热交换器的检修范围399

及工艺399

二、冷却器热交换器间的主要设备400

三、冷却器、热交换器间工艺布置409

及要求409

第二十一节过滤器间412

一、过滤器间主要设备412

二、过滤器间工艺布置及要求412

第二十二节蓄电池间413

一、机车蓄电池的主要技术数据413

二、蓄电池检修范围413

三、蓄电池检修工艺416

四、蓄电池间主要设备的选择及配备420

五、蓄电池间工艺布置及要求424

第二十三节电镀间426

一、电镀的作用及种类426

二、电镀工艺426

三、电镀间主要设备的选择及配备429

四、电镀间的工艺布置及要求435

第二十四节熔焊间437

一、熔焊间主要设备的选择及配备438

二、熔焊间工艺布置及要求445

第二十五节探伤间448

一、探伤方式及作业内容448

二、几种探伤方式的主要设备449

三、架修、轮修机车探伤范围450

四、探伤间工艺布置450

第二十六节锻工间455

一、锻锤能力及数量的确定455

二、加热炉容量的确定456

三、加热炉通风机的选用与空气管道458

的布置458

五、锻工间工艺布置及要求460

四、锻工间主要设备的配备460

第二十七节木工油漆间465

一、木工油漆间主要设备465

二、木工油漆间工艺布置示例465

第二十八节计量室466

一、计量室的设置466

二、计量室主要设备的配置467

三、计量室工艺布置及要求469

第二十九节热处理间471

一、热处理间主要设备的选择及配备471

二、热处理间工艺布置及要求473

第七章电力机车检修设备475

第一节概述475

一、检修设备设计原则475

二、检修设备的规模476

三、检修车间的组成477

一、检修厂房的组合原则478

第二节检修厂房的组合478

二、检修车间的相对位置479

三、检修厂房组合实例481

第三节架修库484

一、架修库作业484

二、架修库主要设备488

三、架修库的轮廓尺寸493

四、架修库工艺布置496

第四节定修库499

一、定修库作业499

二、定修库主要设备501

三、定修库型式及轮廓尺寸502

四、定修库工艺布置507

一、中检库（棚）内作业项目509

第五节中间技术检查库（棚）509

二、中检库（棚）的尺寸及库（棚）510

内设备510

▲第六节电机检修间511

一、电机检修间的作业511

二、电机检修间主要设备511

三、电机检修间的工艺布置520

▲第七节浸渍干燥间523

一、浸渍干燥间的作业523

二、浸渍干燥间的主要设备523

三、浸渍干燥间的工艺布置527

▲第八节电机试验站528

一、电机试验站的任务和内容组成528

二、牵引电动机试验及设备529

三、辅助电机试验及设备549

四、耐压试验及设备550

五、电器调整试验及设备551

六、试验站主要设备数量表552

七、试验站总体设计布置553

▲第九节电器器械间554

一、电器器械间的作业554

二、电器器械间的主要设备554

三、电器器械间的工艺布置557

第十节轮对间及存轮场559

一、轮对间559

二、存轮场561

第十一节齿轮箱抱轴承间562

一、齿轮箱抱轴承的检修作业562

二、齿轮箱抱轴承间主要设备的配备562

三、齿轮箱抱轴承间设计要求562

一、轴承检查作业563

第十二节轴承检查选配间563

二、轴承检查选配间主要设备的配备564

三、轴承检查选配间设计要求564

第十三节滤油间566

一、机车变压器油的质量要求566

二、机车变压器油的过滤及滤油设备566

三、滤油间的工艺布置要求566

第十四节毛线间567

第十五节制动空气压缩机间567

▲第十六节受电弓间568

一、受电弓检修内容及技术要求568

二、受电弓间的设备配置569

三、受电弓间的设计569

四、受电弓高架平台的设计569

布置示例570

五、受电弓高架平台及检修间570

第十七节蓄电池间573

一、GN-100型蓄电池的主要573

电气性能573

二、蓄电池的清洗573

三、蓄电池的检验573

四、蓄电池电解液的配制574

五、蓄电池间主要设备574

六、蓄电池的充放电过程574

七、蓄电池间的直流配线577

八、蓄电池间的组成及要求577

第十八节熔焊间577

第十九节计量仪表间577

一、仪表间的作业内容577

二、仪表间主要设备578

三、仪表间工艺布置579

第二十节化验室580

一、化验室的工作内容580

二、化验室的组成及要求583

三、化验室主要仪器及设备583

四、化验室的通风设计583

第二十一节机床间585

一、常用机床的选择585

二、机床间机床的配备586

三、机床间工艺及布置586

第二十二节锻工间587

第二十三节挂瓦间588

一、挂瓦间主要设备的配备588

二、挂瓦间工艺布置及设计要求590

第二十四节备品库590

二、备品库设备配置591

三、备品库的设计591

一、配件种类及数量591

第二十五节木工油漆间592

第二十六节探伤间592

一、探伤检查范围592

二、探伤方法592

三、探伤间设备配置593

第八章设备维修车间594

一、设备维修车间的工作范围594

二、设备维修车间的组成594

三、设备维修车间的设备选择594

四、设备维修车间的规模596

五、设备维修车间的位置及工艺布置597

第一节材料仓库603

一、一般材料仓库材料棚603

第九章材料仓库汽车库利材间603

二、危险品仓库611

三、材料仓库主要设备表613

第二节汽车库613

一、汽车库车位数的确定613

二、汽车库的平面布置及设计要求614

第三节利材间615

一、利材间的工作范围615

二、利材间的规模及平面布置615

三、利材间的设备615

第十章动力设备617

第一节锅炉房617

一、锅炉房设计及工艺布置617

二、锅炉房布置示例622

三、常用的几种锅炉设备645

容量的确定664

二、空气压缩机间设备安装664

第二节空气压缩机间664

一、压缩空气在机务段的应用664

三、空气压缩机的选型665

四、空气压缩机间的辅助设备666

五、空气压缩机间的工艺设计675

第十一章管道682

第一节管道布置及敷设682

一、管道布置的一般原则和要求682

二、管道敷设683

三、管道间距688

四、热力管道管沟688

第二节管材选择及管道附件694

一、管材选择694

二、管道附件696

一、管径及压力降计算的基本公式702

第三节管径及压力降计算702

二、水管道计算703

三、蒸汽管道计算703

四、压缩空气管道计算706

五、油管道计算706

六、局部阻力的当量长度707

第四节管道的热延伸补偿708

一、管道的热延伸长度计算708

二、管道的热延伸补偿710

第五节管道支吊架716

一、支吊架型式的选择716

二、支吊架间距的确定717

三、支吊架结构荷载719

四、常用支吊架723

一、管道系统的压力试验735

第六节管道系统的试压与清洗735

二、管道系统的清洗和吹扫736

第七节管道防腐、保温及涂色736

一、管道的防腐736

二、管道的保温736

三、管道的涂色740

第八节管道的规定符号740

第十二章生产办公辅助房屋及通讯要求742

一、生产办公辅助房屋742

二、通讯要求748

第十三章机务段组织机构及定员750

一、概述750

二、机务段的组织机构750

三、机务段定员753

二、救援列车759

一、概述759

第十四章事故救援设备759

三、救援队的设置762

附录764

附录一机型图及机车概要表764

一、东风型内燃机车764

二、东风2型内燃机车764

三、东风4型内燃机车765

四、ND1型内燃机车770

五、ND 2型内燃机车770

六、ND4型内燃机车771

七、东方红〈1〉型内燃机车776

八、东方红〈3〉型内燃机车777

九、北京型内燃机车778

十、NY5型内燃机车783

十一、NY6型内燃机车784

十二、NY7型内燃机车785

十三、韶山1型电力机车790

十四、韶山2型电力机车791

十五、6Y 2型电力机车798

十六、6G1型电力机车798

十七、6G型电力机车799

附录二国产主型机车主要部件重量及805

外形尺寸805

一、东风、东风3、东风4型内燃机车805

二、东方红〈1〉、东方红〈3〉、北京型内燃机车808

附录三站场811

一、道岔811

二、道岔与线路的连接812

长度标准813

五、反向曲线813

四、两相邻单开道岔间插入短轨最小813

三、缩短渡线813

六、警冲标位置814

附录四房屋建筑814

一、模数814

二、单层厂房建筑统一化基本规则815

三、门窗洞口尺寸820

四、房屋采光821

五、气象822

附录五给排水823

一、机务段用水要求823

二、机务段污水水质和污水处理823

附录六机务设计常用图例827

附录七标准轨距铁路限界832

（GB146—59）832

一、机车车辆限界（单位：毫米）832

二、建筑接近限界（单位：毫米）833