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第一篇汽车使用1

第一章汽车运输车辆1

第1节汽车运输车辆的分类1

1.1车辆分类1

目录1

1.2车辆分级2

1.3国产车辆型号2

第2节国产货运汽车的简要技术参数3

第二章汽车使用条件6

第1节运输条件6

1.1货物类别6

1.2货物运量7

1.3货物运输距离8

1.4货物装卸条件8

1.5货运类型及组织特点9

2.1公路分级10

第2节道路条件10

2.2公路的技术特性11

2.3路面13

第3节气候条件14

第4节汽车的使用水平15

第三章汽车的利用指标16

第1节公路运输量的统计指标16

1.1旅客运输量16

1.2货物运输量16

1.3货物（旅客）平均运距16

第2节汽车的利用指标体系及指标计算方法16

2.1利用指标体系17

2.2指标计算方法18

第3节汽车运输生产的综合评价指标23

3.1汽车运输生产率23

3.2汽车运输成本28

第1节容载量31

第四章汽车使用性能31

第2节汽车的质量利用32

第3节速度性33

3.1动力特性33

3.2最高车速34

3.3加速能力35

3.4爬坡能力35

3.5平均技术速度35

4.2制动性36

第4节安全性36

4.1稳定性36

4.3驾驶员视野性39

4.4发生事故时的安全性40

4.5防火安全性40

4.6防公害的安全性40

第5节燃料经济性40

5.1汽车燃料经济性的评价参数40

5.2汽车燃料经济性的分析42

5.3国产货车燃料消耗量的限值指标47

5.4汽车燃料经济性评价试验方法48

第6节通过性49

6.1轮廓通过性49

6.2支承通过性50

6.3车辆通过性因素51

第7节使用方便性51

7.1行驶平顺性51

7.2机动性52

7.3操纵轻便性55

7.4装卸货方便性56

7.5紧凑生56

7.6乘座舒适性57

7.7乘客上下车的方便性57

7.8最大续驶里程57

第8节汽车的可靠性和耐久性58

8.1汽车的可靠性58

8.2汽车的耐久性59

8.3汽车的使用期限60

第9节汽车的维修性60

第10节汽车结构完善性的评估62

10.1按使用性能评估62

10.2按技术经济参数评估63

第五章汽车在特殊条件下的使用67

第1节汽车在低温条件下的使用67

1.1低温对汽车使用的影响67

1.2改善低温条件下汽车使用性能的措施68

第2节汽车在高原和山区条件下的使用72

2.1高原和山区对汽车使用带来的困难72

2.2改善发动机性能的措施73

2.3高原和山区安全行车措施75

第3节汽车在坏路或无路条件下的使用75

3.1坏路和无路对汽车使用的困难75

3.2改善汽车使用性能的措施77

4.1高温条件汽车使用的困难80

第4节汽车在高温条件下的使用80

4.2改善使用性能的措施81

第二篇 货运汽车列车和装卸机械82

第一章牵引车82

第1节拖挂质量的选择83

1.1拖挂质量的定义83

1.2拖挂质量的影响因素83

1.3拖挂质量的确定原则83

1.4半挂汽车列车的拖挂质量84

第2节牵引车的选型85

2.1牵引车选择85

2.2主要参数校核86

第3节半挂牵引车的改装设计87

3.1车架87

3.2车架有限元计算91

3.3 传动轴95

1.1半挂汽车列车在汽车运输中的地位98

第二章半挂车98

第1节概述98

1.2半挂汽车列车的性能特点99

第2节半挂车分类99

2.1按半挂车轴数分类99

2.2按半挂车的结构特点分类100

第3节半挂车总体布置和设计参数101

3.1半挂车总体布置101

2.4按半挂车驱动方式分类101

2.3按型式和用途分类101

3.2外廓尺寸102

3.3货箱容积102

3.4承载面高度103

3.5轴距和轮距104

3.6半挂车前缘与牵引销的距离及后悬104

3.7轴荷分配104

3.8半挂汽车列车质量105

3.10连接尺寸107

3.9半挂车的材料107

第4节半挂汽车列车运动学108

4.1半挂汽车列车的自由度108

4.2在垂直平面内的弯曲运动108

4.3在水平面内的弯曲运动109

4.4对半挂汽车列车转向性能的评价109

第5节半挂汽车列车的动力性113

5.1半挂汽车列车的外力113

5.2半挂汽车列车的运动方程115

5.3半挂汽车列车的功率平衡115

5.4半挂汽车列车的动力参数116

5.5载荷系数116

5.6转速系数118

第6节半挂车的结构分析118

6.1 车架118

6.2货箱121

6.3牵引座124

6.4半挂轴125

6.5支承装置127

6.6附属装置128

第7节半挂车的悬挂装置129

7.1常用半挂车悬挂129

7.2其它悬挂130

7.3悬挂材料131

7.4多片钢板弹簧的计算131

7.5钢板弹簧特性134

7.6弹簧钢板的异型断面137

7.7少片锥形弹簧137

第8节半挂汽车列车的制动140

8.1概述140

8.2制动性能指标141

8.3 半挂汽车列车制动系统设计要求142

8.4半挂汽车列车的管路系统143

8.5防抱死制动装置150

8.6制动稳定性151

8.7半挂汽车列车的制动试验153

第三章全挂车154

第1节概况154

1.1质量构成154

1.2重型全挂车154

1.3双挂车155

1.4全挂车组成155

第2节全挂汽车列车的运动学155

2.1转向155

2.2通过性158

2.3行驶稳定性159

2.4全挂汽车列车的倒车162

第3节全挂车的转向与制动162

3.1转向机构162

3.2全挂汽车列车的制动163

3.3车架168

第四章集装箱运输车169

第1节 集装箱概况170

1.1规格170

1.2尺寸170

1.3分类172

第2节国际集装箱的陆上运输方式172

2.1 自装卸式集装箱运输173

2.2可拆卸式集装箱运输173

2.3常规车集装箱运输174

第3节集装箱运输车的分类174

3.1按用途分类174

3.2按基础车分类175

3.3按牵引座结构分类175

第4节集装箱运输车的特点176

4.1集装箱车质量176

4.2车辆总长度176

4.3货箱侧倾角177

4.4集装箱运输车的承载状况178

第5节集装箱专用运输车的结构179

5.1车架179

5.2悬挂装置180

5.3定位锁止装置180

第五章厢式车182

第1节分类和吨位组成182

1.1厢式车的分类182

1.2厢式车的吨位构成183

第2节厢式车的性能参数184

2.1单位装载质量的厢容184

2.2 自身质量利用系数184

2.3总传热系数184

2.4车厢壁厚185

2.5车厢单位容积泄风量185

第3节厢式率的结构186

3.1厢式车的组成186

2.6空气阻力186

3.3厢壁188

3.4其它结构190

3.5整车造型190

3.6翼状厢式车和拉帘厢式车191

3.7轻型厢式车193

第4节厢式车的计算与测试193

4.1车身刚度组成与蒙皮承载状况193

4.2工况194

4.3门柱和窗柱194

4.4厢式车车厢测试195

第六章间歇作用的装卸机械196

第1节装载机196

1.1用途196

1.2分类及型号197

1.3轮式装载机结构197

3.2底架、车厢、骨架和附属装置198

1.4轮式装载机基本参数207

1.5作业方式和生产率211

第2节叉式装卸车213

2.1用途与分类213

2.2平衡重式叉车结构214

2.3属具与托盘224

2.5叉车的主要使用性能225

2.4平衡重式叉车基本参数225

第3节跨运车230

3.1集装箱跨车总体结构230

3.2传动系统232

3.3转向与制动系232

3.4行驶系232

3.5升降系和吊具232

3.6液压系统236

第4节汽车起重机236

4.3汽车起重机底盘的选型238

4.2汽车起重机的分类238

4.1汽车起重机的主要总成238

4.4汽车起重机的基本参数243

4.5国产汽车起重机系列产品技术性能246

第七章自装卸运输车249

第1节随车起重机249

1.1随车起重机的结构类型249

1.2随车起重机的主要参数251

2.1哈玛起重机SL30S型集装箱自装卸运输车253

第2节集装箱自装卸运输车253

2.2 SH950集装箱自装卸运输车256

2.3几种常见的集装箱自装卸运输车258

第八章连续作业的装卸机械262

第1节连续作业装卸机械的主要类型262

第2节连续作业装卸机械的供料装置263

2.1蟹爪式供料器263

2.2圆盘式供料器263

2.4斗轮式供料器264

2.3螺旋式集料器264

第3节连续作业装卸机械的送料机构265

3.1带式输送机265

3.2刮板输送机267

3.3多斗装货机267

3.4螺旋输送机268

3.5气力输送269

第4节连续作业装卸机械的作业方式及使用特点273

第九章装卸机械化方案的选择274

第1节装卸机械化方案的选择依据274

第2节装卸机械使用效能的评价指标275

第3节装卸机械化方案的选择计算275

第三篇 汽车技术状况278

第一章汽车技术状况分类278

第1节汽车技术状况的类别278

1.1汽车技术状况参数278

1.5汽车故障279

1.4汽车工作能力279

1.2汽车完好技术状况279

1.3汽车不良技术状况279

第2节汽车技术状况变化的主要原因280

2.1技术状况变化的原因280

2.2汽车零件磨损280

2.3汽车零件变形281

2.4汽车零件疲劳损坏281

2.5热损坏281

2.6汽车零件腐蚀损坏281

第3节使用条件对汽车技术状况的影响282

3.1汽车使用环境与汽车的互相作用简图282

3.2道路条件的影响282

3.3运行条件的影响284

3.4运输条件的影响284

3.5气候条件的影响284

3.6使用水平的影响285

第2节汽车技术状况随行程的变化过程286

第1节汽车技术状况变化规律的类型286

第二章汽车技术状况变化规律286

第3节汽车技术状况随机变化过程288

第4节汽车技术状况变化规律的研究方法289

4.1研究步骤289

4.2确定观察试验对象数量289

4.3观察试验数据的整理290

1.2按汽车丧失工作能力的程度分类294

1.1按汽车丧失工作能力的范围分类294

第1节汽车故障分类294

第三章汽车故障294

1.3按故障发展过程分类295

第2节汽车故障特征及分布规律295

2.1故障特征295

2.2汽车及零件的故障类型296

2.3汽车、总成及主要零件故障分布规律296

第3节汽车故障模式297

4.1汽车可靠性试验298

第4节汽车故障的研究试验方法298

4.2寿命试验299

第四章汽车零件磨损301

第1节术语和一般概念301

1.1摩擦学301

1.2摩擦分类301

第2节汽车零件磨损过程304

2.1磨损的基本过程304

2.2磨损的分类307

2.3磨损机理307

第3节汽车主要零件的磨损特性310

3.1气缸活塞组配合副的磨损310

3.2曲轴轴颈和轴承配合副的磨损315

3.3滚动轴承的磨损317

3.4齿轮副的磨损317

4.1确定极限技术状况的方法318

第4节汽车零件的极限磨损和允许磨损318

4.2主要配合副技术状况的判别参数319

4.3极限磨损量和允许磨损量321

第5节提高零件耐磨性的途径324

5.1结构措施324

5.2工艺措施325

5.3使用措施327

6.1零件磨损试验方法328

第6节汽车零件磨损试验和测量方法328

6.2汽车零件磨损量的测量方法329

第五章汽车零件的其他损坏332

第1节汽车零件的变形332

第2节汽车零件的疲劳333

2.1疲劳损坏的形成和发展333

2.2疲劳破坏的影响因素334

第3节汽车零件的腐蚀335

3.1化学腐蚀335

3.2电化学腐蚀336

3.3腐蚀类型337

3.4腐蚀的防护337

第四篇汽车诊断339

第一章汽车诊断概述339

第1节汽车诊断的基本概念339

1.1汽车诊断的含意339

1.2汽车诊断的常用技术术语及定义339

第2节汽车诊断技术的发展过程341

2.1诊断技术的发展背景341

2.2现状及展望341

第3节汽车诊断分类343

3.1按诊断方法分类343

3.2按诊断目的分类346

第二章汽车诊断参数与诊断数据处理347

第1节汽车诊断参数与诊断周期347

1.1诊断参数概述347

1.2汽车常用诊断参数348

1.3诊断参数标准及最佳诊断周期的确定349

第2节汽车诊断数据处理355

2.1诊断测量误差355

2.2诊断测量误差的传递355

2.3数据处理方法358

第3节汽车技术状况预测358

第三章汽车诊断测试方法361

第1节汽车状况信号361

1.1汽车技术状况信号361

1.2汽车故障状况信号361

第2节非电量电测基础362

2.1温度测量362

2.2压力测量365

2.3转速测量366

2.4功率、扭矩测量367

2.5应变测量369

第3节常用传感器372

第1节发动机诊断设备与仪表378

1.1转速表378

第四章汽车诊断设备与仪表378

1.2油耗计379

1.3点火正时仪382

1.4气缸压力表382

1.5气体流量计383

1.6气缸漏气率计383

1.8发动机示波器384

1.7真空表384

1.9发动机无外载测功仪385

1.10 CO、HC测量仪386

1.11烟度计386

第2节底盘诊断设备及仪表386

2.1制动试验台387

2.2前轮定位仪390

2.4车速表试验台392

2.3测滑试验台392

2.5底盘测功试验台393

2.6车轮平衡机394

2.7前照灯检验仪394

2.8声级计395

第3节汽车常用诊断设备与仪表396

3.1汽车常用诊断设备396

3.2汽车常用诊断仪表与仪器396

第五篇汽车维护404

第一章汽车的可靠性与维修404

第1节汽车可靠性的基本概念404

1.1可靠性与概率404

1.2汽车的可靠性404

1.3汽车可靠性的统计指标405

第2节汽车可靠性分析中常用的分布函数及其数学特征409

2.1二项分布409

2.2泊松分布410

2.3指数分布412

2.4正态分布416

2.5对数正态分布418

2.6威布尔分布419

2.7可靠性中常用的其它分布421

第3节可靠性数据的统计分析424

3.1可靠性数据的采集424

3.2可靠性指标的预测方法425

3.3失效密度的近似估计427

3.4参数估计428

3.5 图分析法432

第4节汽车的维修性及有效性438

第二章汽车的维修方式441

第1节汽车维修的类型和维修方式441

1.1汽车维修类型441

2.2偶发性故障模型的建立442

2.1事后维修方式的特点442

1.2汽车维修方式442

第2节事后维修方式442

2.3事后维修方式的经济性评价原则444

第3节预防维修445

3.1渐发性故障模型的建立445

3.2定期维修448

3.3视情（按需）维修448

3.4以可靠性为中心的维修450

1.1 “预防为主”的维修思想453

第三章汽车的维修制度453

第1节汽车的维修思想453

1.2以可靠性为中心的维修思想455

第2节汽车计划预防维修制度456

2.1中国的汽车维修制度456

2.2苏联的汽车维修制度457

2.3美国的汽车维修制度458

3.1汽车维护制度的制定459

2.4 日本的汽车维修制度459

第3节汽车维护制度的制定459

3.2汽车维护周期的确定461

3.3汽车各级维护作业项目的确定469

3.4维护周期结构472

第四章汽车维修效益的评价474

第1节汽车维修效益的综合评价指标474

1.1汽车的完好车率474

1.2车辆单位行程的维修费用476

第2节汽车维修效益的评价方法478

第3节汽车维修费用的预算和控制481

3.1汽车维修费用的构成481

3.2维修费用的估算方法482

3.3维修费用的控制484

1.2汽车各级维护作业的实质和内容486

1.1汽车维护作业分类486

第1节汽车维护的分类486

第五章汽车维护类别和工艺组织486

第2节汽车维护工艺组织491

2.1汽车技术维护工艺的组织形式和选用原则491

2.2维护作业的劳动量和生产组织的确定方法493

2.3应用诊断技术的汽车维护工艺组织496

第3节汽车维护工段的基本设备499

3.1工作沟499

3.2台架500

3.3举升器501

3.4移送汽车设备504

3.5汽车总成的起重输送设备507

第4节汽车备件及周转总成贮备量的计算507

4.1汽车备件贮备量的计算507

4.2总成贮备量的计算512

1.1汽车的打扫、清洗作业513

1.2汽车的打扫、清洗设备513

第六章汽车维护工艺513

第1节汽车的打扫、清洗作业513

1.3吹干、擦拭和抛光作业设备523

第2节汽车的检验调整作业525

2.1汽车的检验与调整作业525

2.2汽车检查与调整作业的周期525

第3节汽车的紧固作业532

3.1汽车的紧固作业532

2.3汽车检查调整作业设备532

3.2汽车紧固作业周期533

3.3汽车重要螺纹连接部位的拧紧力距534

3.4汽车紧固作业设备534

第4节汽车的润滑作业542

4.1汽车的润滑作业542

4.2汽车润滑作业周期542

4.3汽车润滑作业设备544

5.2曲柄连杆机构和配气机构的检查和调整548

第5节汽车发动机（附离合器）的维护548

5.1发动机技术状况的检查和维护作业548

5.3冷却系的维护555

5.4润滑系的维护556

5.5汽油机供油系的维护557

5.6柴油机供油系的维护565

5.7离合器的维护575

第6节汽车电气设备的维护577

6.1汽车电气设备的维护577

6.2点火系的维护577

6.3发电机与调节器的维护591

6.4起动机的维护596

6.5蓄电池的维护597

6.6照明、信号和仪表的维护601

6.7空调系统的维护604

第7节传动系总成的维护606

7.1变速器和分动箱总成的维护606

7.2万向传动装置的维护607

7.3驱动桥的维护608

7.4传动系总成间隙的检查608

第8节转向桥及转向机构的维护610

8.1前桥的检查与调整610

8.2转向机构的检查与调整613

8.3动力转向装置的维护614

第9节制动系的维护615

9.1气压制动系的维护615

9.2液压制动系的维护616

9.3驻车制动机构的维护620

9.4排气制动系的维护620

第10节汽车行走机构的维护620

10.1汽车悬架装置的维护620

10.2车架的维护621

10.3汽车车轮与轮胎的维护622

第11节专用车辆和挂车的维护622

11.1专用车辆的维护622

11.2挂车的维护623

第1节车辆的保管方式625

1.1车辆的保管方式625

1.2车辆保管方式的选择625

第七章车辆的保管625

第2节车辆室内保管626

2.1车辆室内的停放方式626

2.2车辆在单层车库内的移动方法626

2.3车辆在多层车库内的移动方法628

3.1车辆露天保管的特点631

第3节车辆在露天的保管631

3.2车辆冬季露天保管方法632

3.3车辆露天保管的停放方式637

第4节车辆的封存638

4.1车辆封存638

4.2车辆封存期的维护639

4.3封存汽车的启封640

1.1汽车修理效益的分析641

第1节汽车修理效益641

第六篇汽车修理641

第一章汽车修理工艺过程641

4.2液力传动油的规格642

1.2汽车修理效益的计算方法645

第2节汽车修理类别647

2.1汽车修理的类别及标志647

2.2挂车修理的类别及标志648

第3节汽车修理工艺过程648

3.1汽车修理的方法649

3.2汽车修理工艺过程的统筹与优化650

3.3汽车修理作业的组织656

第4节汽车的验收657

第二章汽车和总成拆卸658

第1节汽车拆卸工艺658

第2节汽车拆卸工艺设备659

2.1拆卸螺纹连接的工艺设备659

2.2拆卸静配合连接件的工艺设备659

2.3拆装台架和起重运输设备662

第三章汽车零件清洗664

第1节汽车零件清洗方法的分类664

第2节油污的清洗方法和设备666

2.1碱水除油667

2.2有机溶剂清洗设备677

第3节积炭的清除方法和设备678

3.1机械清除法678

3.2化学清除法680

3.3熔盐清除法681

第4节水垢的清洗方法和设备682

4.1化学除垢剂682

4.2清洗设备和清洗工艺683

第5节汽车精密偶件的清洗683

第四章汽车零件检验分类685

第1节汽车零件检验分类的技术条件685

第2节汽车零件检验分类技术条件的确定方法686

2.1确定零件允许误差的基本概念686

2.2经济判定零件极限磨损的原则688

2.3确定零件允许磨损、极限磨损的传统方法691

第3节汽车零件检验方法的分类692

4.1定向误差的检验方法和检具693

第4节汽车零件位置误差的检验方法和检具693

4.2定位误差的检验方法和检具698

4.3径向跳动和端面跳动的检验方法和检具698

第5节汽车零件隐蔽缺陷的检验方法和设备699

5.1磁力探伤699

5.2荧光探伤与着色探伤701

5.3射线探伤703

5.4超声波探伤704

5.5各种探伤方法的比较706

第6节汽车零件和组合件的平衡检验方法和设备706

6.1零件不平衡的基本概念706

6.2零件的平衡方法和要求707

6.3零件平衡检验设备710

第2节总成的装配712

1.1选配、配套与修合的概念712

2.1总成装配的基本概念712

1.2配套与修合工作的组织712

第1节选配、配套与修合712

第五章总成装配与试验712

2.2装配尺寸链714

2.3典型配合副的装配721

2.4发动机总成装配技术要求727

2.5传动系总成装配技术要求740

2.6前轴与转向机构装配技术要求747

2.7悬架装配技术要求755

2.8制动系统装配技术要求758

第3节总成的磨合与试验764

3.1发动机的磨合试验764

3.2传动系总成的磨合试验769

第4节总成装配质量的评定771

4.1总成装配质量的评价指标771

4.2总成装配质量的评定方法772

第1节汽车零件修理方法的分类773

第六章汽车零件修理工艺773

第2节汽车零件机械加工修复方法774

2.1修理尺寸法774

2.2附加零件修理法775

2.3零件部分更换修理法776

2.4转向和翻转修理法777

第3节汽车零件的压力加工修复法777

3.1汽车零件的压力加工修复法分类777

3.2压力加工规范和工艺参数的选定777

3.3轴类零件的校正780

4.1汽车零件的堆焊和焊接修复法781

第4节汽车零件的焊接修复法781

4.2汽车零件的熔剂层下堆焊修复法782

4.3汽车零件的电脉冲振动堆焊修复法783

4.4汽车铸铁零件的焊接修复法787

4.5汽车铝合金零件的焊修789

第5节汽车零件的电镀和刷镀修复法790

5.1汽车零件的镀铬修复790

5.2汽车零件的镀铁修复794

5.3汽车零件的镀铜修复796

5.4汽车零件的刷镀修复798

5.5电镀和刷镀设备800

第6节汽车零件的喷涂和喷焊修复法802

6.1汽车零件的喷涂和喷焊802

6.2喷涂和喷焊层的物理性质805

6.3喷涂和喷焊的工艺过程807

6.4喷涂和喷焊设备808

第7节汽车零件的粘接修复法810

7.1汽车零件常用的粘接剂及配方810

7.2汽车零件的粘接修复工艺815

第8节汽车零件修复方法的选择815

8.1汽车零件修复方法选择的原则815

8.2汽车零件修复质量的评价816

8.3汽车零件修复方法的经济合理性分析818

第9节汽车主要零件的修理工艺818

9.1气缸体修理工艺818

9.2曲轴的修理工艺823

9.4变速器壳和后桥壳的修理825

9.3连杆的修理825

9.5齿轮的修理工艺826

9.6车架的修理工艺827

第七章汽车电器修理828

第1节发电机的修理828

1.1直流发电机的修理828

1.2交流发电机的修理831

第2节起动机的修理835

2.1起动机的拆卸和检查835

2.2起动机的装配与调整837

2.3起动机的试验839

第3节点火系的修理839

3.1分电器主要零件的检验与修理839

3.2分电器的装配与试验840

3.3点火线圈的检查841

第4节蓄电池的修理842

4.1蓄电池的拆卸和检查842

4.2蓄电池壳的修理842

4.3蓄电池的装合和充电843

第5节仪表和喇叭的修理844

5.1仪表的检查和修理844

5.2电喇叭的检修847

第八章汽车车身修理848

第1节车身拆卸848

1.1车身修理前的检视848

1.2车身的拆卸849

第2节车身木质构件的修理849

2.1木材的选用849

2.2曲形木质构件的制备851

2.3木质构件的修理851

3.2金属构件的校正852

第3节车身金属构件的修理852

3.1镶板的敲出和整平修复852

3.3金属部件的部分更换853

3.4金属骨架和翼板的结合853

3.5车身附件的修理853

第4节车身的装配854

4.1金属构件的装配854

4.2木质构件的装配854

第5节车身的涂漆854

5.1车身旧漆的清除854

5.2车身的防锈处理856

5.3车身重新涂漆856

第九章汽车总装、试车及交车861

第1节汽车的总装861

第2节汽车的试车及交车861

2.1汽车的试车861

2.3汽车修竣技术条件862

2.2汽车的交车862

第七篇 汽车运行材料864

第一章汽油及其辅助燃料864

第1节汽油的性能要求和组成864

1.1汽油的性能要求864

1.2汽油的组成864

第2节汽油的抗爆性866

2.1抗爆性和辛烷值866

2.2抗爆性与汽油化学组成的关系867

2.3抗爆剂867

2.4汽油的抗爆性分级和选用868

第3节汽油的蒸发性869

3.1蒸发性的意义869

3.2汽油蒸发性的规格项目869

3.3汽油蒸发性与发动机运行性能的关系869

第4节汽油的安定性872

4.1安定性的意义872

4.2提高汽油安定性的添加剂872

第6节汽油的规格873

4.3影响汽油安定性的使用因素873

第5节汽油的腐蚀性873

6.1国产汽油规格874

6.2国外汽油规格876

第7节汽油和其它油品的管理878

7.1减少汽油损耗和质量变化878

7.2油料安全管理878

第8节液化石油气（LPG）879

8.1液化石油气的成分和性质879

8.2液化石油气的蒸发性879

8.3液化石油气的辛烷值880

第9节含氧化合物881

9.1主要的含氧物代用燃料881

9.2醇的理化性质和其对汽车性能的影响881

9.3醇燃料的使用和试验884

9.4甲基叔丁基醚（MTBE）885

第二章轻柴油886

第1节轻柴油的组成和性能要求886

1.1轻柴油的组成886

1.2轻柴油的性能要求887

第2节轻柴油的燃烧性能887

2.1轻柴油的发火性887

2.2十六烷值887

第3节蒸发性889

第4节粘度890

第5节低温流动性890

5.1低温流动性指标—浊点、倾点、凝点和冷滤点890

5.2低温流动性指标与低温使用性能891

5.3轻柴油流动改进剂891

6.1硫含量及其腐蚀作用892

第6节腐蚀性892

7.2机械杂质893

6.2酸度893

7.1安定性893

第7节其它性质893

7.3水分894

7.4灰分894

第8节轻柴油的规格894

8.1国产轻柴油规格895

8.2国外轻柴油规格895

第三章汽车用润滑油899

第1节润滑油的组成和主要理化性质899

1.1润滑油的组成899

1.2润滑油的主要理化性质900

第2节汽车发动机润滑油906

2.1汽车发动机润滑油的分级906

2.2汽车发动机润滑油的品种和牌号912

2.3汽车发动机润滑油的合理使用922

3.1汽车齿轮油的分级和产品规格931

第3节汽车齿轮油931

3.2汽车齿轮油的合理使用938

第4节液力传动油941

4.1液力传动油的性能要求941

第5节汽车用液压油948

5.1液压油的分类和产品948

5.2液压油在汽车上的应用953

第四章汽车用润滑脂958

第1节 润滑脂的特性、结构和组成958

1.1润滑脂的特性958

1.2润滑脂的结构958

1.3润滑脂的组成958

第2节润滑脂的性能960

2.1润滑脂的一般理化性质960

2.2润滑脂的性能961

第3节润滑脂的分类963

3.1烃基润滑脂963

3.2皂基润滑脂963

3.3无机润滑脂和有机润滑脂966

3.4汽车常用润滑脂的产品规格966

第4节润滑脂的应用967

4.1轮毂轴承的润滑967

4.4国内外汽车用润滑脂产品对照968

4.3润滑脂的加注期和更换期968

4.2底盘的润滑968

4.5润滑脂的管理970

第五章汽车用工作液971

第1节汽车制动液971

1.1汽车制动液的性能要求971

1.2汽车制动液的分类和规格972

1.3汽车制动液的应用和管理974

2.1冷却水977

第2节发动机冷却液977

2.2防冻液978

第六章汽车轮胎981

第1节汽车轮胎分类981

1.1按轮胎的配套体分类981

1.2按轮胎的用途分类982

1.3按轮胎的帘布材料分类982

1.4按轮胎的结构分类983

1.5按轮胎的胎面花纹分类984

1.6按轮胎的内压分类985

1.7按轮胎的断面形状分类986

1.8汽车轮胎的胎侧标记986

1.9国产汽车轮胎外观质量等级及主要技术参数993

第2节汽车轮胎使用1003

2.1轮胎滚动的变形过程及滚动损失1003

2.2使用条件对轮胎行驶里程的影响1005

2.3子午线轮胎的使用1007

3.1轮辋规格代号1013

第3节汽车轮胎保养1013

3.2轮辋类型、规格及轮廓尺寸1014

3.3汽车配装轮辋与轮胎状况1014

3.4轮辋对轮胎使用性能的影响1014

3.5车轮平衡1017

3.6前轮定位角度与轮胎结构的关系1018

3.7轮距变化对轮胎磨耗的影响1020

3.8轮胎拆装和换位1020

第4节汽车轮胎修补1021

4.1外胎行车途中修补1021

4.2外胎热修补1023

4.3内胎修补1023

5.1轮胎管理的内容1024

5.2轮胎管理的具体措施1024

第5节汽车轮胎管理1024

第八篇汽车交通安全与公害1029

第一章汽车交通安全与交通事故1029

第1节汽车交通安全概述1029

第2节交通事故的定义及分类1030

第3节交通事故的宏观统计1031

4.3交通事故调查的方法1034

4.2交通事故现场保护1034

4.1交通事故调查的目的1034

第4节交通事故调查与事故分析1034

4.4交通事故现场图的绘制1037

4.5现场摄影1037

4.6汽车事故的力学分析1038

第二章汽车安全技术措施1041

第1节汽车性能与交通安全1041

1.1汽车的制动性1041

1.2汽车的操纵稳定性1044

2.1预防事故的结构措施1048

第2节汽车的安全结构1048

2.2减轻事故损失的结构措施1054

第3节汽车安全法规1057

3.1国外汽车安全法规概述1057

3.2我国汽车安全法规1058

第三章汽车交通安全心理1061

第1节汽车驾驶员心理1061

1.1汽车驾驶员的视觉特性1061

1.2汽车驾驶员的反应时间1064

1.3汽车驾驶员的疲劳1066

1.4汽车驾驶员的饮酒1068

1.5汽车驾驶员的驾驶适合性1069

第2节行人心理1070

2.1行人事故1070

2.2行人横穿道路时的特性1070

2.3儿童及老年行人的行为特点1070

第3节事故心理1071

4.1交通安全教育的意义1072

第4节交通安全教育1072

4.2汽车运输企业内部的交通安全教育1073

第四章汽车运行环境与交通安全1075

第1节道路条件1075

1.1道路线形组合的影响1075

1.2道路横断面设计的影响1075

1.3路面的抗滑能力1076

1.4平面交叉口1076

1.5视距1077

第2节道路交通状况1078

第五章汽车安全管理的技术装备1079

第1节雷达测速仪1079

第2节驾驶桩考仪1080

第3节测距照相机1081

第4节汽车驾驶模拟器1082

第5节酒精检测仪1083

1.1汽车排放污染物的形成与危害1084

第六章汽车公害与防治1084

第1节汽车的排放污染与防治1084

1.2汽车排放污染的治理1090

第2节汽车的噪声公害与控制1095

2.1噪声及其对环境的影响1095

2.2汽车噪声的产生与控制1097

2.3汽车噪声的测量1099

第3节汽车的电波干扰公害1102

第九篇 汽车维修企业设计1104

第一章汽车维修企业设计程序1104

第1节设计任务书1104

第2节建设场地的选择1104

第3节设计阶段1105

3.1初步设计1105

3.2施工设计1105

第2节汽车修理企业的生产纲领1106

2.1汽车需修数量的计算1106

第1节工艺设计内容1106

第二章汽车修理企业工艺设计1106

2.2汽车修理企业的能力1108

2.3汽车修理企业生产纲领的换算1108

2.4汽车修理生产纲领的拟定1110

第3节汽车修理企业的组成1114

第4节生产车间设计的工艺计算1115

4.1工作制度和年工作时数1115

4.2汽车修理的工时定额1116

4.3汽车修理的年工作量1117

4.4生产设备、工位和工人数的计算1121

4.5房屋面积的计算1127

第5节辅助生产间和试验室1129

5.1工具间1130

5.2设备维修间1130

6.1仓库分类和设计的原始资料1131

第6节仓库设计1131

5.3试验室1131

6.2仓库面积计算1132

6.3仓库工人数的确定1134

6.4库房设备和位置1134

第7节企业总平面图和生产厂房布局1134

7.1生产厂房布局1134

7.2企业总平面图1138

7.3生产车间平面布置1141

第8节厂内运输1146

8.1概述1146

8.2企业物运量和物流量1147

8.3厂内运输设备的选用1147

8.4起重运输设备数的确定1149

第9节动力计算1150

9.1电力1150

9.2压缩空气1152

9.3水1155

9.4蒸汽1156

第10节企业设计方案的技术经济分析1157

10.1企业技术经济指标1157

10.2生产车间或生产工间的技术经济指标1157

第三章汽车维护企业和汽车运输场设计1159

第1节汽车运输企业（车场）的汽车维护和修理生产纲领1159

1.1确定汽车维护和修理次数的原始资料1159

1.2车辆大修前的维护次数1159

1.3车辆年大修和保养次数1160

1.4企业车辆昼夜维护次数1161

1.5车辆年诊断次数1161

第2节维护和小修的年工作量1161

2.1年工作量计算1161

2.2为本企业服务的年工作量1161

2.3车辆维修工位作业和工间作业劳动量的分配1162

3.1维护站服务的汽车数1163

3.2轿车的维护工作量1163

第3节汽车维护企业的工作量计算1163

第4节生产工人数、工位数和流水作业线的计算1165

4.1维护、小修作业的工作制度1165

4.2生产工人数的计算1165

4.3全能维护工位数的计算1165

4.4流水作业线的计算1166

4.5小修工位数的计算1168

6.1维护和小修作业区的面积计算1169

第6节厂房面积的计算1169

第5节工艺设备的计算1169

6.2生产工间面积计算1172

6.3停车场面积计算1172

6.4仓库面积1174

6.5行政、生活和辅助性用房面积1175

第7节汽车维护企业和车场的平面布置1176

7.1企业总平面布置1176

7.2生产厂房平面布置1177

7.3汽车停车库（场）平面布置1179

7.4平面布置图例1180

第四章汽车诊断站设计1201

第1节汽车诊断站的类型1201

1.1汽车诊断站的类型1201

1.2汽车诊断站的功能1202

1.3汽车诊断站服务半径1202

第2节汽车诊断站的工艺计算1202

2.1生产纲领概算1202

2.3工位数、设备数和工人数的计算1204

2.2年工作量1204

2.4诊断站面积计算1206

2.5动力计算1207

第3节汽车诊断站的平面布置1207

3.1诊断站总平面布置1207

3.2汽车诊断线平面布置1208

3.3房屋建筑方案的选择1210

1.1厂房横剖面形式1215

第五章工业厂房建筑1215

第1节单层厂房横剖面形式和标高1215

1.2厂房标高1216

第2节单层厂房的承重结构1216

2.1承重结构类型1216

2.2钢筋混凝土结构的主要构件1217

第3节单层厂房的定位轴线1219

3.1厂房的跨度和轴距1219

3.2厂房的定位轴线1219

3.3厂房定位轴线的标定1219

第4节单层厂房的外墙和屋面排水1221

4.1外墙1221

4.2屋面排水1221

第5节建筑总平面图主要技术经济指标及图例1223

5.1技术经济指标1223

6.3单层厂房防火墙间的允许占地面积1224

6.2生产的火灾危险性分类1224

6.1建筑物的耐火等级1224

第6节工业建筑的防火规范1224

5.2总平面图例1224

6.4厂房的防火间距1226

6.5厂房内由最远工作地点至外部出口的距离1226

6.6汽车加油柱与建筑物的防火间距1226

附录1227

一、法定计量单位1227

1．法定计量单位（GB3100—86）1227

2．工程上常见应废除的单位1229

3．法定计量单位的使用规则1231

二、常用计量单位换算系数1234

1．长度单位换算系数1234

2．面积单位换算系数1235

3．体积（容量）单位换算系数1235

4．截面惯性矩、极惯性矩单位换算系数1237

7．加速度单位换算系数1238

5．平面角单位换算系数1238

6．速度单位换算系数1238

8．角速度单位换算系数1239

9．体积流量单位换算系数1239

10．质量单位换算系数1240

11．线密度单位换算系数表1241

12．面密度单位换算系数1241

13．密度单位换算系数1242

14．面积质量比的单位换算系数1242

16．力单位换算系数1243

15．比体积（比容积）单位换算系数1243

17．力矩、功单位换算系数1244

18．压力、应力单位换算系数1245

19．功、热、能单位换算系数1246

20．功率单位换算系数1247

21．动力粘度单位换算系数1248

22．运动粘度单位换算系数1248

1．英寸（in）换算为毫米（mm）1249

三、常用计算单位换算表1249

2．英尺（ft）换算为米（m）1251

3．英里（mile）换算为千米（km）1252

4．平方英寸（in2）换算为平方厘米（cm2）1252

5．美加仑〔gal(US)〕换算为升（L）1252

6．美桶〔barrel(us)〕换算为千升（kL）1253

7．英加仑〔gal(UK)〕换算为升（L）1253

8．盎司（oz）换算为克（g）1253

9．短吨（sh.tn）换算为吨（t）1254

10．英吨（ton）换算为吨（t）1254

11．磅（1b）换算为千克（kg）1254

12．千克力（kgf）换算为牛顿（N）1255

13．磅力（1bf）换算为10牛顿（daN）1255

14．标准大气压（atm）换算为兆帕斯卡（MPa）1256

15．毫米汞柱（mmHg）换算为千帕斯卡（kPa）1256

18．卡（cal）换算为焦耳（J）1257

17．千克力每平方厘米（kgf/cm2）换算为兆帕斯卡（MPa）1257

16．毫米水柱（mmH2O）换算为千帕斯卡（kPa）1257

19．千卡（kcal）换算为瓦小时（W.h）1258

20．英热单位（Btu）换算为千焦耳（kJ）1258

21．马力换算为千瓦（kW）1258

22．英制马力（hP）换算为千瓦（kW）1259

23．度（°）换算为弧度（rad）1259

24．分（′）、秒（″）换算为弧度（rad）1259

25．恩氏粘度（°E）、雷氏秒数（Rs）、赛氏秒数（Say.s）与mm2/s对照数1260

26．升（L）、千克（kg）对照1261

27．燃料消耗换算1263

28．坡度百分数与角度换算表1264

29．大桶、扁桶、方听的装油量（单位：kg）1264

四、常用资料1265

1．汉语拼音字母1265

2．希腊字母（正体与斜体）1265

3．国家、部、局（专业）标准代号1265

5．机械传动效率的概略数值1266

4．汽车国际标准代号1266

6．温度、温差和温度间隔换算公式1267

五、一般汽车通用修理技术数据1268

六、国产载货汽车滚动轴承代号及其数据1272

1．滚动轴承的代号1272

2．汽车滚动轴承互换表1275

3．北京BJ212轻型越野汽车用滚动轴承1276

4．北京BJ130型载货汽车用滚动轴承1276

5．上海SH130型载货汽车用滚动轴承1277

6．跃进NJ130型载货汽车用滚动轴承1277

7．跃进NJ131型载货汽车用滚动轴承1278

8．解放CA10B型载货汽车用滚动轴承1279

9．解放CA10C型载货汽车用滚动轴承1279

10．解放CA141型载货汽车用滚动轴承1280

11．东风EQ140-Ⅰ型载货汽车用滚动轴承1281

12．黄河JN150型载货汽车用滚动轴承1282