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绪论——石灰工业概况1

目录1

第一章概述11

第一节石灰的种类及其生产方法11

第二节生产石灰用的原料和燃料17

第三节石灰煅烧原理48

第四节石灰窑的类型及其应用条件56

第二章立窑的构造64

第一节立窑的结构型式64

一、普通立窑64

二、混料式机械化立窑77

一、窑壳90

第二节立窑的窑体90

二、窑衬93

三、隔热层108

四、窑盖111

五、烟囱113

六、窑罩、加料门和出料门114

七、窑喉保护板115

八、炉篦子116

第三节立窑的上料设备117

一、料车提升机117

二、料罐上料设备120

三、回转蜗壳式布料器123

五、带扇形阀的布料器126

四、固定式料钟布料器126

六、弯管式布料器127

七、三级料钟布料器128

八、带可调反射板式布料器131

九、双层料钟布料器132

十、带分配流槽的回转装料布料器134

第四节立窑的出料设备138

一、螺锥出料机138

二、圆盘出料机140

三、托板出料机142

四、辊式出料机151

五、国外新型出料设备152

六、出料密封设备158

第二节混料式机械化立窑的技术特性和主要参数163

第三章立窑的技术特性和主要参数163

第一节普通立窑的技术特性和主要参数163

第三节国外混料式机械化立窑178

第四章混料式立窑的热工计算198

第一节固体燃料在混料窑中的燃烧和热传递特点198

一、固体燃料在混料窑中的燃烧特点198

二、混料式立窑中的热传递特点202

第二节燃料燃烧所需空气量及燃烧产物量近似计算公式205

一、С．Г特罗伊布的近似计算公式205

二、B．A基泰依采夫的近似计算公式205

第三节混料式立窑热工计算实例209

第四节混料式立窑直径和高度的确定方法214

一、按窑的单位容积产量指标和选定的长径比来确定直径和高度214

二、按安谢尔姆研究的图表法来确定直径和高度215

第五节立窑的料层阻力计算222

一、安谢尔姆的图表计算法222

二、鞍山焦化耐火设计研究院采用的计算方法228

三、国内石灰立窑的单位压力损失230

第六节空气管道管径的计算230

第五章混料式立窑的操作控制233

第一节窑的操作233

一、烘窑和点火233

二、加料和出料242

三、正常看火操作中的几个问题244

四、停窑和封窑247

五、窑的操作故障及其处理方法248

一、入窑原料粒度的选择250

第二节石灰煅烧过程的控制250

二、入窑燃料粒度的选择257

三、燃料与原料配比258

四、燃料与空气配比260

五、出料速度263

六、装出窑制度263

七、窑内气体流速264

八、各窑带保持相对稳定265

第三节窑的生产检验265

第六章立窑的通风和除尘268

第一节立窑的通风268

一、立窑用风机的风量和风压的选择268

二、立窑常用风机的类型及选用时需注意的问题269

一、窑气的除尘271

第二节立窑的除尘271

二、上料和出料时的除尘277

三、工厂除尘经验介绍278

第七章气体和液体燃料立窑279

第一节气体和液体燃料立窑的构造、技术性能和279

主要参数279

一、济南钢厂烧高炉煤气立窑279

二、新余钢厂烧高炉煤气立窑282

三、大连钢厂烧重油立窑288

四、国内气体和液体燃料立窑的构造、技术性能和291

主要参数291

第二节国外气体和液体燃料立窑的构造、技术性能和主要工作参数300

一、苏联的气体燃料立窑300

二、苏联的液体燃料立窑306

第八章新型石灰煅烧窑326

第一节新型立窑326

一、并流蓄热窑326

二、套筒窑335

三、其他新型立窑348

第二节回转窑363

一、国内回转窑机组的技术性能和主要参数363

二、国外回转窑机组的技术性能和主要技术经济指标363

第三节其它新型煅烧窑364

一、沸腾窑364

二、回转炉篦式煅烧机394

参考文献与资料404