《冶金炉热工与构造》求取 ⇩

1绪论1

1.1 热能的产生与热交换1

1.2 炉子与炉子热工的重要性及其含义2

1.3 对炉子的基本要求3

1.4 炉子的主要组成部分3

1.5炉子的分类4

1.5.1 按炉子的工艺特点分类4

1.5.2 按炉子所用能源种类分类4

1.5.3 按炉子工作温度的高低分类5

1.5.4 按炉子热工操作特点分类5

1.5.5 按炉子工作制度分类5

1.6 炉子热工基本理论与试验研究情况6

1.7 我国冶金炉及热工的状况和发展6

2火焰炉内热过程分析8

2.1 概述8

2.2炉内气体运动及再循环8

2.2.1 气体再循环的方式9

2.2.2 再循环气流的流动情况9

2.2.3 炉气再循环对燃烧的影响10

2.3火焰的基本特征11

2.3.1 火焰的几何特征11

2.3.2 火焰的析热规律12

2.3.3 火焰的辐射特性13

2.4炉内传热17

2.4.1 炉内辐射传热17

2.4.2 炉内对流传热24

2.5火焰加热炉数学模型26

2.5.1 概述26

2.5.2 零维模型26

2.5.3 一维模型28

2.5.4 二维模型30

2.5.5 三维模型30

3火焰炉热平衡及燃料消耗量32

3.1概述32

3.1.1 热平衡的概念32

3.1.2 热平衡的种类32

3.1.3 热平衡测定与计算的目的32

3.2热平衡项目及其计算32

3.2.1 炉子热平衡项目32

3.2.2 热收入项计算33

3.2.3 热支出项计算35

3.3热量有效利用系数41

3.3.1 炉膛热量有效利用系数41

3.3.2 炉子热量有效利用系数41

3.4热量利用系数42

3.4.1 炉膛热量利用系数42

3.4.2 炉子热量利用系数42

3.4.3 热量利用系数与热量有效利用系数的关系42

3.4.4 燃料种类、空气预热温度对热量利用系数的影响43

3.4.5 燃料改变后燃料用量的变化44

3.5 燃耗(能耗)表示方法44

3.6 降低炉子燃耗的主要措施45

4火焰炉生产率及热效率47

4.1 概述47

4.2 工艺因素对炉子生产率的影响49

4.3热工因素对炉子生产率的影响50

4.3.1 影响因素的确定50

4.3.2 热工因素作用的分析51

4.4 炉子附属设备对生产率及热效率的影响56

4.5 炉子生产率、热效率及单位燃料消耗量之间的关系57

5空气预热器59

5.1 空气预热器的作用59

5.2空气预热器的型式与分类61

5.2.1 金属预热器的分类62

5.2.2 陶土预热器的分类63

5.3辐射式空气预热器64

5.3.1 典型结构特点64

5.3.2 基本传热特性66

5.3.3 应用实例67

5.4管式空气预热器69

5.4.1 典型结构特点69

5.4.2 基本传热特性72

5.5铸造式预热器75

5.5.1 针片管式空气预热器75

5.5.2 翅片式空气预热器77

5.6陶土空气预热器78

5.6.1 四孔砖式预热器78

5.6.2 八角管砖式预热器79

5.7蓄热式预热器82

5.7.1 蓄热室的传热过程83

5.7.2 蓄热室格子砖85

5.8空气预热器的选择与设计86

5.8.1 空气预热器的选择87

5.8.2 空气预热器的设计计算89

5.8.3 预热器的经济性92

5.9 空气预热器的操作与维护94

6金属加热工艺96

6.1钢的热物理性质及与加热有关的机械性质96

6.1.1 钢的导热系数96

6.1.2 钢的平均热容量97

6.1.3 钢的导温系数97

6.1.4 钢的弹性模量和泊松比99

6.2 钢的加热温度99

6.3 钢加热的均匀性102

6.4钢加热及冷却时的温度应力102

6.4.1 一般情况102

6.4.2 温度应力的分析103

6.5 加热速度及加热制度104

6.6 钢加热时间的确定106

6.7钢加热时的氧化和脱碳107

6.7.1 钢的氧化107

6.7.2 钢的脱碳111

7加热炉115

7.1连续式加热炉115

7.1.1 推钢式连续加热炉115

7.1.2 环型加热炉131

7.1.3 步进炉135

7.1.4 分室式快速加热炉143

7.2均热炉147

7.2.1 均热炉炉型147

7.2.2 钢锭的加热制度153

7.2.3 传搁时间及装炉钢锭温度154

7.2.4 均热炉节能技术155

7.3室式锻造加热炉155

7.3.1 锻造炉的热工特点156

7.3.2 锻造炉常用炉型158

7.3.3 敞焰式无氧化、少氧化锻造炉161

8热处理炉164

8.1概述164

8.1.1 热处理工艺要求164

8.1.2 对热处理炉的要求165

8.1.3 热处理炉分类165

8.2热处理炉热工和构造特点167

8.2.1 热源选择167

8.2.2 加热方式167

8.2.3 对烧嘴的要求169

8.2.4 炉衬结构169

8.2.5 炉型及热工特点170

8.3热处理用可控气氛171

8.3.1 概述171

8.3.2 钢铁与炉气间的化学反应172

8.3.3 常用可控气氛的制备原理175

8.3.4 可控气氛的检测177

8.3.5 可控气氛炉构造特点178

8.3.6 可控气氛炉的使用178

8.4燃料加热热处理炉179

8.4.1 室状炉179

8.4.2 台车炉(车底炉)179

8.4.3 井式炉182

8.4.4 罩式炉182

8.4.5 辊底炉183

8.4.6 振底炉185

8.4.7 钢丝退火马弗炉186

8.4.8 流动粒子炉188

8.5热处理电炉189

8.5.1 间接加热电阻炉190

8.5.2 直接电阻加热192

8.5.3 感应加热装置192

9熔炼炉195

9.1 概述195

9.2 炉料的加热和熔化196

9.3熔池中的搅拌作用198

9.3.1 熔池的搅拌功率200

9.3.2 经过渣层及金属的传热传质200

9.4转炉202

9.4.1 氧气顶吹转炉202

9.4.2 氧气底吹转炉及顶底复合吹转炉202

9.5平炉203

9.5.1 平炉构造203

9.5.2 平炉炉膛内气体运动及火焰组织204

10竖炉及流态化炉206

10.1竖炉206

10.1.1 竖炉热交换基本原理206

10.1.2 高炉内热交换一般情况208

10.1.3 竖炉内物料运动及气体力学209

10.1.4 竖炉用燃料及其燃烧209

10.2沸腾料层炉(装置)213

10.2.1 沸腾料层的形成213

10.2.2 临界流化速度的确定215

10.2.3 颗粒在料层中的平均停留时间217

10.2.4 沸腾料层中的传热217

10.2.5 沸腾料层炉(装置)的应用218

10.3悬浮料层炉(装置)220

10.3.1 悬浮料层的形成及其应用220

10.3.2 悬浮料层的模式221

10.3.3 悬浮料层的传热及传质223

11干燥炉224

11.1干燥过程基本原理224

11.1.1 干燥一般过程224

11.1.2 水份在被干燥物料内部的迁移225

11.2 焓—湿度图226

11.3对流干燥装置230

11.3.1 连续式干燥装置230

11.3.2 间歇式干燥装置231

11.4 辐射干燥器231

参考文献233