《纤维材料纺纱原理》求取 ⇩

序言7

第一章 纺纱工程中的不匀问题10

1.不匀的复杂性10

2.确定不匀率的公式、方法及其缺点15

3.纺纱半成品与细纱不匀的种类25

4.结构不匀28

5.混合不匀30

6.不匀率与片段长度的关系以及截面不匀率33

7.不匀率的并合和并合公式37

8.外不匀率、内不匀率、总不匀率及其相互关系41

9.作为产品不匀原因的工艺过程的不稳定性与不边续性46

10.不匀的不良作用及改进措施47

第二章 原料的选择及配合原则50

1.纤维性能与成纱性能间的相互关系以及纤维的纺纱性能50

2.A·H·索洛维耶夫、Β·Γ·科马罗夫与Β·Α·乌先科的公式52

3.细纱质量与混合原料成分的关系和Α·Α·西尼秦公式59

4.原料的配合原则61

第三章 纤维材料的开松66

1.开松过程的实质和目的66

2.开松的方法67

3.纤维材料对开松的阻力69

4.影响开松强度的工艺因素71

5.开松机器的工作分析73

6.开松效率79

7.开松机的有害作用81

第四章 纤维材料的打松84

1.打松的目的和实质84

2.打松时打击力的冲量87

3.打松机器的工作分析92

4.打松强度104

第五章 纤维材料的混合107

5.打松效率107

1.混合的实质和目的109

2.混合方法110

3.不同纤维在不同纺纱系统中混合的总效率129

4.确定混合结果的方法和公式132

第六章 纤维材料的粗梳137

1.粗梳过程的实质和目的137

2.粗梳机件相互作用力的基本分析139

3.锡林与工作罗拉相互作用力的具体分析144

4.罗拉式梳理机中梳理过程的分析149

5.包有弹性包复物的罗拉梳理机梳理过程的分析159

6.包有刚性包复物的罗拉梳麻机梳理过程的分析168

7.罗拉梳理机上纤维的均匀与混合作用176

8.盖板梳理机上梳理过程的分析185

9.梳理机的清除作用198

第七章 纤维材料的精梳201

1.精梳的目的和实质201

2.精梳时纤维按长度分类202

3.精梳强度215

4.精梳效率224

5.间歇式精梳机所制梳条的结构和品质226

牵伸234

第八章 牵伸和并合234

2.摩擦力界237

3.牵伸装置中纤维的运动及其种类246

4.拉细曲线280

5.牵伸力291

6.纤维在牵伸过程中的伸直及其对纤维运动的影响302

7.牵伸不匀及其产生原因305

8.由总牵伸分成的部分牵伸312

9.牵伸装置的工作分析314

1.并合的实质和目的328

并合328

2.并合的均匀作用329

3.并合作为均匀方法时的缺点332

4.牵伸和并合的同进作用336

第九章 加拈341

1.加拈的目的和实质341

2.拈度、拈向、其特征和表示方法342

3.加拈方法346

4.粗纱和细纱的断裂荷重及其与拈度和纤维性能的关系358

5.拈度对细纱其他性能的影响381

6.真拈加拈机构的构造及其工作特点390

7.假拈410

8.使条子和粗纱紧密和增强的其他方法420

第十章 卷绕429

1.卷绕的目的和实质以及卷绕的结构429

2.接触卷绕法433

3.不接触卷绕法436

4.减少卷绕断头的措施485

第十一章 纺纱系统和纺纱计划496

1.纺纱系统的分类及其特征496

2.纺纱计划498