《叶片精锻》求取 ⇩

第一章 概述1

一、材料3

二、制造工艺与检测技术7

三、精度8

四、叶片精锻的效益11

五、叶片精锻的工艺流程13

第二章 叶片精锻设备的选择36

一、选择的原则36

二、终锻设备的选择38

三、制坯设备的选择57

第三章 锻造毛坯加热时的表面保护与锻造温度控制61

一、加热过程中金属表面保护61

二、锻造温度的控制81

第四章 模具及其预热与润滑92

一、模具的表面处理92

二、模具的预热93

三、模具的润滑96

第五章 精锻叶片的成形过程100

一、坯料切割100

二、坯料成形105

三、叶片的预锻与终锻111

第六章 叶片锻件的热处理116

一、钛合金叶片的热处理117

二、不锈钢叶片的热处理122

三、铝合金叶片的热处理124

四、镍基耐热合金涡轮叶片的热处理124

第七章 叶片的化铣与校形129

一、叶片的分组与化铣129

二、精锻叶片的型面校正134

第八章 其他辅助工艺140

一、三氯乙烯蒸气除油140

二、腐蚀工艺142

三、喷丸与吹砂146

四、滚筒光饰152

五、叶片抛修153

六、防锈处理155

第九章 精锻叶片的检测157

一、两种常用的检测仪器157

二、确定叶片加工和检验用叶型数据的基本规则162

三、精锻叶片的主要检验项目与技术要求168

四、叶片精锻工序中常出现的缺陷179

第十章 精锻叶片的冶金质量控制192

一、原材料的冶金质量控制192

二、叶片锻造厂的批准与叶片锻件的冶金质量控制194

三、批准程序和批生产过程中的几种典型试验方法196

四、正常生产过程中对炉子和仪表的质量控制201

一、平衡角计算和坐标变换205

第十一章 叶片锻件图的设计205

二、余量、圆角半径和模锻斜度209

三、基准和定位凸台215

四、公差220

五、分模线221

第十二章 锻模与切边模的设计224

一、锻模压力中心的计算224

二、终锻模设计226

三、模座的设计234

四、切边模的设计235

五、预锻模的设计244

第十三章 工序图及其模具设计250

一、镦头毛坯图的设计250

二、挤杆行坯图的设计和下料尺寸计算255

三、挤杆模的设计257

四、镦头模的设计260

五、顶镦模具的设计263