《离心式与轴流式水泵》求取 ⇩

目录1

前言1

常用符号、注脚表1

第一章水泵的分类与构造1

第一节水泵的用途及分类1

一、泵的用途；1

二、泵的分类1

四、离心水泵的主要零部件4

三、循环水泵；4

二、凝结水泵；4

一、锅炉给水泵；4

第二节离心泵的整体结构与主要零部件4

第三节轴流泵与混流泵简介23

一、轴流泵的工作原理；23

二、轴流泵的结构与主要零部件23

三、混流泵的概况23

五、效率30

四、功率；30

三、转速；30

二、扬程；30

一、流量；30

第一节离心泵的主要性能参数30

第二章离心泵的基本理论知识30

第二节液体在离心泵叶轮中的流动32

第三节离心泵基本方程式34

一、离心泵的工作原理；34

二、离心泵基本方程式34

三、水力损失40

二、容积损失；40

一、机械损失；40

第四节离心泵的能量损失40

第五节离心泵的性能曲线50

一、离心泵的性能曲线；50

二、影响离心泵性能曲线形状的因素；50

三、常见的几种离心泵性能曲线50

二、轴瓦拆卸的检查与轴瓦间隙的测量52

第六节相似原理及应用62

一、相似泵应具备的条件；62

二、相似定律62

二、比转速ns的用处67

三、比转速计算例题67

一、比转速ns；67

第七节离心泵的比转速67

第八节叶轮的切割72

一、降低扬程的办法；72

二、切割定律；72

三、切割定律的应用72

四、叶轮切割的方式72

第九节作用在叶轮上轴向力的产生及计算78

第三章离心泵的汽蚀81

第一节汽蚀产生的原因及危害81

第二节几何安装高度与汽蚀的关系83

三、影响水泵抗汽蚀性能的因素87

第三节汽蚀余量△h87

二、泵的汽蚀余量△hr；87

一、装置汽蚀余量△ha；87

第四节汽蚀比转速C91

第五节提高离心泵抗汽蚀性能的措施96

一、提高装置汽蚀余量的措施；96

二、降低泵的汽蚀余量△hr，提高泵的抗汽蚀性能；96

三、采用抗汽蚀材料96

二、离心泵的调节102

一、离心泵的工作点；102

第一节离心泵的工作点及其调节102

第四章水泵的运行、维护及其试验102

第二节离心泵的联合工作114

一、水泵的串联工作；114

二、水泵的并联工作114

第三节离心泵的运行及其维护116

一、离心泵的运行；116

二、凝结水泵的低水位运行；116

三、离心水泵的工作性能表；116

四、离心泵在运行中常见的故障和消除方法；116

五、离心泵的正常维护116

三、高压锅炉给水泵的振动127

第四节现代高压锅炉给水泵的运行特点127

二、高压锅炉给水泵的暖泵意义和暖泵方式；127

一、现代高压锅炉给水泵的运行特点；127

第五节轴流泵的运行与调节139

一、轴流泵的优点；139

二、轴流泵的性能曲线；139

三、轴流泵动叶片的调节；139

四、轴流泵的运行139

四、试验结果的整理145

三、试验中对测量的要求；145

一、工业试验的目的；145

第六节水泵性能的工业试验145

二、试验系统的选定和对试验的要求；145

第五章离心泵的检修152

第一节水泵的拆卸152

一、概要；152

第二节静子部件的检修153

一、泵壳；153

二、导叶；153

三、平衡装置的检修；153

四、密封环与导叶衬套153

第三节转子部件的检修155

一、泵轴；155

二、叶轮155

二、小装前的准备工作；168

三、转子找晃度的方法；168

四、转子小装的要求168

第四节给水泵转子的小装168

一、小装的目的；168

第五节给水泵的总装与调整170

一、首级叶轮出口中心定位；170

二、测量总窜轴；170

三、平衡装置组170

装、调整转子轴向位置；170

四、泵的转子同静子部分同心度的调整170

三、计算中应注意的几个问题；172

五、靠背轮中心允许的误差172

四、调整；172

一、测量；172

二、计算；172

第六节水泵的找正172

第七节加盘根177

第六章离心泵的改进与主要部件的设计179

第一节水泵的改造和拟定改进方案的几项原则179

一、改进任务的提出；179

二、拟定改进方案的原则179

四、绘制叶轮的轴面投影图；180

三、叶轮出口部分的计算；180

五、叶片绘型；180

六、叶轮设计计算的一般程序180

一、叶轮轮毂直径dh；180

第二节用速度系数法设计叶轮及绘型180

二、叶轮进口部分的计算；180

五、轴的最小直径（通常指联轴器处的直径）；198

十、考虑尺寸效应的修正时相似换算法198

九、当比转速ns完全一致时的相似计算方法；198

七、确定所需设计水泵的比转速ns；198

六、叶轮轮毂直径dh；198

八、模型的选择和改造；198

四、轴所传递的扭矩M；198

三、原动机功率Ng；198

二、泵轴功率N；198

一、提供设计所必须的数据；198

第三节用相似换算法设计水泵叶轮198

第四节导叶的设计201

一、正导叶设计；201

二、反导叶设计201

第五节诱导轮的设计206

一、绘制诱导轮平面投影图；206

二、绘制诱导轮轴面投影图；206

三、绘出叶片断面形状206

第六节给水泵平衡盘的计算210

三、破坏叶轮测绘213

二、不破坏叶轮的测绘；213

第七节叶轮测绘213

一、测绘的目的与任务；213

附录Ⅰ水的物理特性227

附表Ⅰ-1常压下水的物理特性227

附表Ⅰ-2高温高压下水的重度和运动粘度227

附表Ⅱ-7重量换算表230

附表Ⅱ-6体积换算表230

附表Ⅱ-5面积换算表230

附表Ⅱ-4长度换算表230

四、长度、面积、体积、重量的单位换算230

附表Ⅱ-3功率换算表230

三、功率换算230

附表Ⅱ-2压力换算表230

附表Ⅱ-1流量换算表230

二、流量、压力的单位换算230

一、粘度单位换算230

附录Ⅱ常用单位换算230

附录Ⅲ管路附件的阻力损失233

一、直管阻力损失233

二、弯管及阀类的阻力损失233

附表Ⅲ-1管路附件的阻力系数233

附录Ⅳ离心泵常用材料的选择235