《表2 两种结构拉伸性能测试数据》

《表2 两种结构拉伸性能测试数据》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《非周期性三维五向编织复合材料拉伸失效机理》


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结合图5和表2,两种曲线接近于线性,且模量相差并不大。然而,相比于周期性结构,非周期性结构复合材料的拉伸强度降低了16.84%。p型和n型的平均拉伸强度分别为1020.91 MPa和848.95MPa,可见非周期性结构的引入会形成应力集中使材料的拉伸强度降低。如图5(a)所示,对于p型试样,整个加载过程中应力分布较均匀,在应力即将到达最大值时,曲线出现拐点,此时试样开始形成裂纹,随后裂纹优先在编织方向扩展,直至完全破坏。其破坏过程先是内部树脂产生损伤,然后纤维束趋于伸直而在受载方向上产生变形,树脂完全断裂时,纤维束从试样中抽拔出来,并出现部分纤维断裂,试样完全失效,这与文献[19-20]中所描述的断裂机理相同。与p型试样不同,n型试样随着加载的进行,在加载前期曲线上就出现了拐点,说明此时形成了应力集中,可观察到减纱处的纤维束出现明显滑移变形,表面花节长度变大,且伴有微小脆性声音,说明内部树脂发生开裂,直到减纱处表面产生裂纹,快速向试样边缘扩展,发生强烈声响,试样完全破坏。说明n型试样拉伸受力时从减纱处开始发生结构破坏,随着加载进行,纤维束变形程度增大,然而当试样失效时试样断口很整齐,形成的破坏区域也较小,也未发现纤维束断裂情况。