《表6 成型工艺比对多孔水泥混凝土孔隙率的影响测试结果》
成型工艺不同,多孔水泥混凝土内部孔隙状态表现出不同变化。表6为使用三种不同成型工艺即插捣法、振动15s以及振动30s分别测试其孔隙率、平均孔径及连通孔隙率。当采用插捣法时,多孔水泥混凝土的孔隙率为32.5%;采用振动15s和振动30s方法时,多孔水泥混凝土的孔隙率分别降低4.8%和6.9%。振动法所制备的多孔水泥混凝土的孔隙率比插捣法的低。这是因为采用振动法制备多孔水泥混凝土时,振动频率快,骨料颗粒在振动条件下不断运动,空间位置分布变换,堆积紧密,部分浆体脱离骨料表面而沉积于骨料间空隙造成堵塞。此外,随着振动时间越来越长,骨料颗粒振动加剧,其表面覆盖的浆体脱落沉积于底部阻塞孔隙,所得连通孔隙率减少,因此采用振动30s成型后的多孔水泥混凝土比振动15s成型的孔隙率小。图7为不同成型工艺下孔隙大小比例,不同成型工艺所得试件内部孔隙尺寸大小显著不同。当以插捣法成型时,所制得试件内部孔隙以8~10mm孔径居多,其比例为27.3%,大孔隙亦占据相当一部分,即孔径在10mm以上孔隙为42%;振动15s成型与振动30s成型所得试件内部观测到孔隙孔径分别主要集中在6~10mm、4~10mm,后者孔径以4~6mm为多数。因此,多孔水泥混凝土插捣成型孔隙率较大,振动成型随振动时间延长试件更加密实,孔隙率较低。
图表编号 | XD0065423000 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.04.05 |
作者 | 彭永胜 |
绘制单位 | 佛山市公路桥梁工程监测站有限公司 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |