《表5 晶化温度对改性Mg-Al水滑石的影响》

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《制备方法对改性Mg-Al水滑石基PVC热稳定剂的影响》

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根据文献报道[9，17-19]，晶化温度对Mg-Al水滑石基PVC热稳定剂的结构及性能均具有显著影响。因此，分析了晶化温度对改性Mg-Al水滑石的粒径及作为PVC热稳定剂的稳定性能的影响，结果如表5所示。当晶化温度从90℃上升至130℃，改性Mg-Al水滑石的平均粒径由6.257μm减小至4.511μm，相应PVC配混料的初期白度值由78.95增加至88.91，长期动态热稳定时间由1 389 s增加为1 912 s。当继续提高晶化温度至140℃时，改性Mg-Al水滑石的平均粒径逐渐增大，PVC的热稳定性能呈下降趋势。这是由于，当晶化温度较低时，提高晶化温度可以加速原料Mg（OH）2和Al（OH）3的溶解、扩散及再结晶，同时有利于生成结晶度较高、晶形结构完整的改性Mg-Al水滑石[17-18]，改善了其对PVC的热稳定性能的作用[19]。但是，当晶化温度过高时，粒子发生团聚，使改性Mg-Al水滑石的粒径增大，降低了其对PVC的热稳定性能的作用[20]。