《表2 二乙基锌促进的CO2和(EtO)3SiH对N-甲基苯胺甲酰化反应a》

《表2 二乙基锌促进的CO2和(EtO)3SiH对N-甲基苯胺甲酰化反应a》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《二乙基锌促进CO_2的硅氢化反应以及CO_2为C1合成子的有机胺甲酰化或脲化反应》


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进一步研究发现当反应体系中有N-甲基苯胺存在时,发生了对N-甲基苯胺的甲酰化反应,高选择性得到N-甲基甲酰苯胺(表2).当n(Zn Et2)∶n(N-methylaniline)∶n((Et O)3Si H)的比例为1∶100∶200时,在90℃和1.5 MPa CO2起始压力下反应24 h,N-甲基苯胺的转化率为80%,胺甲酰化产物N-甲基甲酰苯胺的产率达到76%(表2,Entry 1).升高反应温度至100℃,N-甲基苯胺的转化率和N-甲基甲酰苯胺的产率分别提升至83%和82%(表2,Entry 2).考虑到(Et O)3Si H自身歧化的消耗,将(Et O)3Si H的用量进行20%的增加,N-甲基苯胺的转化率和N-甲基甲酰苯胺的产率可以进一步提升至88%和86%(表2,Entry 3).在n(Zn Et2)∶n(N-methylaniline)∶n((Et O)3Si H)的比例为1∶100∶240的情况下,考察了反应温度的影响.将反应温度升高至110℃,N-甲基苯胺的转化率和N-甲基甲酰苯胺的产率基本与100℃时的结果相似(表2,Entry 4);降低反应温度至90℃,N-甲基苯胺的转化率和N-甲基甲酰苯胺的产率下降至82%和78%(表2,Entry 5).缩短反应时间为12 h,N-甲基苯胺的转化率和N-甲基甲酰苯胺的产率下降至76%和70%(表2,Entry 6).降低CO2起始压力至1.0MPa,N-甲基苯胺的转化率和N-甲基甲酰苯胺的产率下降至81%和78%(表2,Entry 7).在反应中不加入Zn Et2时,N-甲基苯胺的甲酰化反应不发生(表2,Entry 8).考虑到Zn Et2高效促进CO2的硅氢化反应,以及我们的独立实验验证甲酸硅脂和N-甲基苯胺快速反应生成N-甲基甲酰苯胺,我们认为可能在反应中Zn Et2促进CO2硅氢化生成甲酸硅脂,该中间体随即和反应体系中的N-甲基苯胺反应生成了N-甲基甲酰苯胺.我们前面的研究中发现锌粉可以催化CO2和(Et O)3Si H对N-甲基苯胺的甲酰化[42],在反应中Zn Et2分解生成的一些锌粉可能也导致了部分N-甲基甲酰苯胺的生成.