《表1 试验合金的化学成分(质量分数，%)》

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《Mg_2Si强化相对AZ31镁合金挤压组织与力学性能的影响》

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试验采用的原材料为高纯镁锭（99.99%）、纯铝块（99.9%）、高纯单晶硅片（99.99%）和纯锌块（99.9%）。试验合金的名义成分为Mg-3Al-Zn和Mg-3（Al-Si）-Zn，其中Mg-3（Al-Si）-Zn合金是以同比例的Al-Si中间合金取代Al添加后得到，Al-Si中间合金按Si含量为12.6wt%的共晶比配制。试验合金经高频感应磁悬浮炉（TZOP RO-1W）熔炼制成，熔炼过程采用氩气保护，最终合金铸锭的尺寸规格为30 mm×50 mm，采用X射线荧光光谱分析仪（XRF-1800）测定合金的化学成分，结果如表1所示。合金铸锭在415℃均匀化热处理12 h后，进行热挤压成形。挤压温度为350℃，挤压速度为10 mm/s，挤压比约10∶1，最终得到的材料断面尺寸为高度6 mm×宽度12 mm。