《表7 订单2插入订单1后剩余零件的下料方案》

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《不确定环境下一维下料问题》

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（1）柔性订单式生产，即需要将订单2插入到订单1中，重新优化排样，并记录订单1中各零件的需求状态信息，包括各零件已经下料生产了多少根，将未满足订单1需求的零件和订单2放在一起进行优化排样。由表6可知，按照前7种下料方式加工后，仍有3种零件没有满足订单的需求，分别是长度为1000，1580和1600 mm的零件，所以，需要将该3种零件未满足的需求量计入订单2中，未满足的需求量大小分别是80，160和118根，将该3种零件及需求量与订单2放在一起进行优化排样。针对这种加工方案建立随机规划模型并采用本文算法进行优化计算，得到的下料方案如表7所示。根据表7可知，下料方式有7种。