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一、汽车冲压生产的现状1

第一章　概述1

二、汽车冲压生产的发展趋向5

三、汽车冲压专业化生产概况7

第二章　汽车冲压厂介绍13

一、车身冲压厂13

二、车架冲压厂36

三、车轮冲压厂38

一、汽车冲压工艺41

（一）车身冲压41

第三章　汽车冲压工艺41

（二）车架纵梁冲压44

（三）桥壳冲压45

（四）保险杠冲压51

（五）制动器底板、无内胎车轮轮辐、离合器压盘壳冲压53

（六）有内胎车轮轮辐冲压工艺56

（七）轮辋成形57

（八）载重汽车钢车箱板和梁成形59

（九）发动机机油盘冲压61

（十）发动机皮带盘冲压62

（十一）发动机薄壁缸套冲压66

（一）精密冲裁和冲孔68

（十二）汽油箱、加油桶、储气筒和消声器冲压68

二、汽车冲压新工艺68

（二）液压剪切71

（三）V形件附加逆压的精密弯曲71

（四）张拉弯曲72

（五）转动弯曲72

（六）振动弯曲72

（七）液压拉延72

（八）挤压翻边74

（十）超声波冲压75

（九）扩胀成形75

（十一）爆炸成形76

（十二）液电成形76

（十三）电磁成形77

（十四）局部加热拉延79

三、单件与小批量生产冲压件的工艺80

（一）线状加热法80

（二）用分组模具的成形法80

（三）偏心辊轧成形法80

（四）安德松成形法80

（五）冲击成形法80

（六）复杂形状圆筒件旋压（赶形）法81

（七）线盒形件旋压法82

（八）针群押形法83

第四章　汽车制造中的冲压生产线84

一、板材下料生产线87

（一）宽卷料开卷落料自动线87

（二）宽卷料开卷纵切自动线87

（三）宽卷料开卷横切自动线90

（四）板料剪切生产线93

二、车身覆盖件冲压生产线93

（一）通用多机半自动冲压生产线94

（二）通用多机全自动冲压生产线95

（三）专用多机全自动冲压生产线105

三、汽车纵梁冲压生产线105

（一）载重汽车纵梁冲压生产线105

（二）轿车纵梁冲压生产线110

四、桥壳毛坯冲压生产线111

（一）美国肯顿国际洛克威尔工厂的桥壳毛坯自动成形线111

（二）英国兰奇·路德后桥厂的桥壳毛坯冲压线112

（三）西德曼公司后桥壳锻轧自动线115

（四）苏联高尔基汽车厂的桥壳毛坯冲压自动线115

（三）通用多机多工位自动送料装置117

（二）通用单机多工位自动送料装置117

（一）专用多工位自动送料模具117

五、无内胎车轮轮辐、制动器底板、离合器压盘壳、发动机机油盘和发动机气缸罩壳等冲压件冲压生产线117

（四）通用多工位自动送料压力机118

（五）专用多机多工位自动送料生产线119

六、汽车轮辋生产线120

（一）轮辋毛坯自动生产线120

（二）无内胎车轮轮辋自动生产线120

（三）有内胎车轮轮辋自动生产线122

七、滚压成形生产线123

八、容器咬口成形生产线124

一、概述125

第五章　压力机125

二、机械压力机结构的改进127

（一）机架127

（二）驱动电机131

（三）曲柄传动机构131

（四）多连杆传动机构132

（五）离合器和制动器135

（六）移动式工作台139

（七）滑块超载保险装置142

（八）低速行程微调机构143

（一）单点单动压力机144

三、机械压力机的技术参数144

（九）动力输出轴144

（十）其它144

（二）双点单动压力机145

（三）四点单动压力机145

（四）单动落料压力机145

（五）单动机械压力机的标准行程146

（六）单动机械压力机的工作台与滑块的标准面积149

（七）双动机械压力机149

四、下传动机械压力机154

（一）单动下传动压力机154

（二）双动下传动拉伸压力机154

（一）多工位压力机的组成及各组成部分的结构157

五、多工位机械压力机157

（二）多工位压力机的种类163

六、高速精密机械压力机169

（一）高速压力机的结构特点170

（二）高速压力机的技术参数174

（三）高速压力机的优点174

七、薄板冲压液压机176

（一）大型和重型液压机结构的改进176

（二）大型板冲压液压机的技术参数183

（一）纵梁机械压力机189

八、汽车纵梁压力机189

（二）单滑块型纵梁液压机190

（三）四柱三滑块型纵梁液压机192

九、数控冲压设备192

（一）数控冲模回转头压力机192

（二）数控换模压力机195

第六章　机械化与自动化输送装置196

一、覆盖件冲压生产线上的输送装置196

（一）半自动冲压生产线上的输送装置196

（二）无刚性滑架连接的冲压自动线上的输送装置204

（三）有刚性滑架连接的冲压自动线上的输送装置215

二、纵梁及厚板冲压件的输送装置216

（一）纵梁的输送装置216

（二）厚板冲压件的输送装置220

三、机械手与机器人在冲压中的应用222

第七章　冲压模具224

一、冷冲压模具结构的新发展224

（一）连续模的新结构224

（二）复合模的新结构227

（三）模具斜楔机构的改进228

（四）模具定位器件的改进232

（五）模具中的送进和搬出装置234

（六）在模具中的传感反馈控制的安全保护装置237

（七）模具中的液压系统246

（八）模具中的电控气压系统247

（九）模具中的弹性体型材构件248

（十）模具中的氮气弹簧249

（十一）模具拉延筋的改进250

二、模具使用的材料及表面硬化技术251

（一）模具材料251

（二）模具材料的表面硬化技术253

（一）制造车身覆盖件大型冲模的几种新方法256

三、制造冲模的新方法256

（二）制造中小型冲模的几种新方法262

四、冲压用简易模具266

（一）钢片冲裁模266

（二）超塑性冲裁模268

（三）堆焊刀刃式冲裁及修边模268

（四）钢板焊接冲模270

（五）锌合金成形模270

（六）低熔合金成形模272

（八）环氧塑料模273

（七）硫纤材成形模273

（九）组合式冲模274

五、模具的安装调整与维修保养276

（一）模具的安装调整276

（二）模具的维修与保养277

第八章　冲压润滑剂279

第九章　废料处理281

（一）将废料从压力机上排除并收集入输送系统的各种装置281

（二）将废料从生产线上的压力机送往废料处理场的输送装置281

（三）废料处理场284

（四）废料的利用285

第十章　冲压件的质量286

一、板材成形性能的快速试验286

（一）深拉延性能试验286

（二）延伸变薄的塑性变形性能试验289

（三）内孔扩张拉伸试验289

（四）弯曲性能试验290

（五）复合变形性能试验290

二、冲模的检验291

三、冲压件的质量检验291

四、冲压件的质量管理293

第十一章　安全技术294