《航空机械设计手册 第2册 上分册》求取 ⇩

第二篇通用标准及规范1

第一章一般规范1

标准直径（摘自JB176-60）1

标准长度（摘自JB177-60）3

倒角和倒园配合尺寸（HB0-46-75）6

标准锥度（GB157-59）6

标准角度（Q/ZB132-73）7

锥度和角度公差（JB1-59）7

自由锥度和自由角度公差（JB7-59）8

滚花（JB2-59）9

零件倒角及倒圆半径（JB5-59）10

球面半径（JB6-59）11

中心孔（GB145-59）11

T型槽（GB158-59）12

砂轮越程槽（JB3-59）14

润滑槽型式、尺寸（JB4-59）15

燕尾槽16

“燕尾”型连接尺寸（WT2002-62）16

刨切越程18

插齿空刀槽（摘自Q/ZB134-73）19

弧形槽端部半径（摘自GB1127-73）19

光学表面半径数值系列〔仪（y）85-62〕20

第二章零件结构要素33

螺栓、螺钉及双头螺栓末端尺寸（GB2-76）33

螺纹收尾、螺尾退刀槽、倒角尺寸（GB3-58）34

螺纹收尾（螺尾、退刀槽、螺纹空白、倒角、环槽）（HB246-75）39

普通螺纹的螺纹余留长度、钻孔深度余量及螺栓突出螺母末端的收尾长度（GB3-58）42

螺栓、螺钉的拧入深度（WT2003-62）43

粗牙螺栓、螺钉的拧入深度44

双头螺栓或螺钉正常拧入深度比H/d44

螺纹钻孔（JB/Z77-65）45

螺栓和螺钉的沉头座（HB0-4-74）47

紧固件通孔及沉头座尺寸（GB152-76）48

凸耳、耳座的结构型式、尺寸（HB0-5-72）50

螺塞与连接螺孔尺寸52

螺栓凸台及鱼眼坑53

圆锥形轴端54

轴上固定螺钉用的孔（Q/ZB146-73）55

轴端润滑孔55

轴端单孔挡圈的固定56

开口销孔的钻制（HB0-40-75）57

地脚螺栓的凸台和孔径（SZ3821-65）57

扳手口和被扳处尺寸与公差（HB0-39-75）58

扳子空间（FJ109-63）59

铰孔和磨孔前的钻孔60

静配合零件嵌入倒角60

第三章螺纹和螺纹标准61

一、常用螺纹的分类、精度等级及用途61

二、普通螺纹（GB标准及HB241-75）61

1．牙型及代号（GB192-63）61

2．直径和螺距（GB193-63）62

3．基本尺寸66

4．普通螺纹的公差68

三、普通间隙螺纹公差（GB964-67）76

四、间隙螺纹（HB242-70）78

五、过盈螺纹（HB243-70）82

六、55°圆柱管螺纹85

1．55°圆柱管螺纹的基本尺寸86

2．55°圆柱管螺纹的公差86

七、55°圆锥管螺纹（YB822-57）87

八、锥螺纹（HB247-72）88

1．牙型与基本尺寸88

2．与螺纹有关的零件尺寸89

3．公差与检验89

九、梯形螺纹（GB784～785-65）91

1．梯形螺纹规定代号91

2．梯形螺纹的直径和螺距92

3．梯形螺纹的基本尺寸92

4．梯形螺纹的公差93

十、锯齿形螺纹（JB923-66）95

十一、灯头和灯座用圆螺纹（GB1005-67）99

十二、吋制螺纹100

十三、光学仪器用目镜螺纹〔仪（y）84-62〕102

十四、螺纹连接的强度计算104

1．受轴向截荷作用的螺栓连接104

2．受横向截荷作用的螺栓连接104

3．螺纹连接的静强度105

4．螺纹连接的许用应力106

十五、螺纹的三线测量107

第四章分划与刻度110

一、概述110

二、金属零件的刻度110

1．分划间隔e的分组型式110

2．最小分划间隔e的确定110

3．分划线间隔公差及分划要素的公差111

4．分划线长度l111

5．分划线的宽度、深度及截面112

三、金属分划元件的表面精饰和填料113

四、数字的标注113

五、航空仪表用字体和符号（HB0-41-70）115

六、玻璃分划板、分度格、线条与符号、尺寸和技术要求（WT2009-62）132

七、游标的设计137

八、数字、汉字、字母的字型及符号（摘自WJ297-65）138

第三篇公差配合和表面光洁度147

第一章公差与配合147

一、光滑圆柱体的配合及平行平面的配合147

1．定义和制度147

常用名词定义147

基准件公差（GB159-59）149

公称尺寸0.1～1 1～500毫米的配合分类（GB159-59）150

2．尺寸0.1～1毫米基孔制（GB162-59）151

静配合151

过渡配合151

动配合151

3．尺寸0.1～1毫米基轴制（GB163-59）152

静配合152

过渡配合152

动配合152

4．尺寸1～500毫米基孔制各种配合的极限尺寸153

尺寸1～500毫米基孔制静配合（GB164-65）153

尺寸1～500毫米基孔制过渡配合（GB165-65）154

尺寸1～500毫米基孔制动配合（GB166-65）155

5．尺寸1～500毫米基轴制各种配合的极限尺寸156

尺寸1～500毫米基轴制静配合（GB167-65）156

尺寸1～500毫米基轴制过渡配合（GB168-65）157

尺寸1～500毫米基轴制动配合（GB169-65）158

6．基孔制基轴制选择159

7．1～500毫米各种配合特性、使用条件及应用举例159

1～500毫米静配合使用条件及应用举例159

1～500毫米过渡配合使用条件及应用举例160

1～500毫米动配合使用条件及应用举例161

8．混合配合的应用及选择162

（1）不同精度等级的混合配合162

（2）不同制度的配合163

9．精度等级的选择和加工表面经济的可达到的精度等级163

附录165

对于配合选择的修正165

中国、苏联、国际精度等级对照165

1～500毫米国家标准GB与OCT、ISA配合对照166

二、一般尺寸公差（HB761-66）167

三、紧固件和定位销孔中心距公差（摘自HB0-51-69）177

1．紧固连接的类别型式及确定中心距允许偏差公式177

2．螺栓连接直角坐标系的孔中心线间名义距离的允许偏差179

3．螺栓连接极坐标的孔中心线对名义位置的允许角度偏差180

四、木制产品尺寸公差（NEO.012.022）184

五、模制橡胶产品尺寸公差（NEO.012.023）185

六、塑料制品尺寸的公差（NEO.012.009）185

七、非金属零件中金属嵌件静配合的公差（NEO.012.020）186

八、陶瓷装置零件公差（NEO.010.016）187

第二章表面形状和位置公差191

一、表面形状和位置公差术语及定义（GB1183-75）191

1．一般规定191

2．形状公差192

3．位置公差196

附录203

相关公差的示例203

二、表面形状和位置公差公差值（GB1184-75）206

附录212

三、参考资料213

1．形状公差和尺寸公差的关系213

2．形状公差和表面光洁度的关系213

3．达到形状公差精度等级的加工经济精度214

第三章表面光洁度216

一、金属零件表面光洁度216

1．概述216

2．表面光洁度选择的一般原则217

3．表面光洁度的应用217

4．表面光洁度与加工方法的关系222

二、木材零件表面光洁度225

第四章尺寸链计算227

一、概述227

1．目的227

2．分类227

3．解决的问题227

二、正算问题的解法227

1．极大极小法227

2．概率法228

三、反算问题的解法228

1．等公差法228

2．等精度法229

3．修配法229

4．调整法229

5．选配法229

四、光学仪器尺寸链计算项目和常用公式230

1．常需计算的项目230

2．常用公式230

五、尺寸链计算示例232

第四篇标准件和通用件234

第一章紧固件和联结件234

紧固件的标记方法（GB1237-76）234

一、螺栓、螺柱234

小六角头螺栓（GB21-76）235

六角头螺栓（GB30-76）235

小六角头螺杆带孔螺栓（GB23-76）236

六角头螺杆带孔螺栓（GB31-76）236

小六角头头部带孔螺栓（GB25-76）236

六角头头部带孔螺栓（GB32-76）236

六角头头部带槽螺栓（GB29-76）236

小六角头铰制孔用螺栓（GB27-76）240

小六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓（GB28-76）240

T型槽用螺栓（GB37-76）242

活节螺栓（粗制）（GB798-76）242

地脚螺栓（粗制）（GB799-76）243

等长双头螺柱（GB901-76）244

焊接单头螺柱（GB902-76）244

二、螺钉245

圆柱头螺钉（GB65-76）246

球面圆柱头螺钉（GB66-76）246

半圆头螺钉（GB67-76）246

沉头螺钉（GB68-76）248

半沉头螺钉（GB69-76）248

圆柱头内六角螺钉（GB70-76）249

锥端紧定螺钉（GB71-76）250

锥端定位螺钉（GB72-76）250

平端紧定螺钉（GB73-76）250

凹端紧定螺钉（GB74-76）250

圆柱端紧定螺钉（GB75-76）250

球面大圆柱头螺钉（GB947-76）252

滚花平头螺钉（GB835-76）253

球面圆柱头不脱出螺钉（GB837-76）253

沉头不脱出螺钉（GB948-76）254

半沉头不脱出螺钉（GB949-76）254

十字槽平圆头螺钉（GB818-76）255

十字槽球面中柱头螺钉（GB945-76）255

十字槽扁圆头螺钉（GB973-76）256

十字槽120°半沉头螺钉（GB974-76）256

十字槽沉头螺钉（GB819-76）257

十字槽半沉头螺钉（GB820-76）257

扁圆头螺钉（HB1-204-74）258

120°沉头螺钉（HB1-207-74）260

十字槽120°沉头螺钉（HB1-208-74）260

三、螺母261

小六角螺母（GB51-76）262

六角螺母（GB52-76）262

小六角扁螺母（GB53-76）262

六角扁螺母（GB54-76）262

小六角特扁细牙螺母（GB808-76）263

六角厚螺母（GB55-76）264

六角特厚螺母（GB56-76）264

六角槽形螺母（GB58-76）265

六角槽形扁螺母（GB60-76）265

小六角槽形螺母（GB57-76）266

小六角槽形扁螺母（GB59-76）266

蝶形螺母（GB62-76）267

扣紧螺母（GB805-76）268

滚花扁螺母（GB807-76）269

嵌装圆螺母（GB809-76）270

带槽圆螺母（GB817-76）271

圆螺母（GB812-76）272

六角自锁螺母（GB1337-77）273

单耳托板自锁螺母（GB929-77）274

双耳托板自锁螺母（GB930-77）274

角形托板自锁螺母（GB931-77）274

气密单耳托板自锁螺母（GB932-77）276

气密双耳托板自锁螺母（GB933-77）276

成组游动托板自锁螺母（GB937-77）278

游动自锁螺母（GB938-77）279

双耳减震螺母（HB1-814-76）280

四、垫圈和挡圈281

大垫圈（粗制）（GB96-76）281

小垫圈（GB848-76）282

垫圈（GB97-76）282

球面垫圈（BG849-76）283

锥面垫圈（GB850-76）283

开口垫圈（GB851-76）284

工字钢用方斜垫圈（GB852-76）285

槽钢用方斜垫圈（GB853-76）285

轻型弹簧垫圈（GB859-76）285

弹簧垫圈（GB93-76）285

内齿弹性垫圈（GB861-76）286

外齿弹性垫圈（GB862-76）286

锥形弹性垫圈（GB956-76）287

单耳止动垫圈（GB854-76）288

双耳止动垫圈（GB855-76）288

外舌止动垫圈（GB856-76）289

圆螺母用止退垫圈（GB858-76）290

锥销锁紧挡圈（GB883-76）291

螺钉锁紧挡圈（GB884-76）292

螺钉紧固轴端挡圈（GB891-76）293

螺栓紧固轴端挡圈（GB892-76）293

孔用弹性挡圈（GB893-76）294

轴用弹性挡圈（GB894-76）296

钢丝挡圈（GB895-76）298

开口挡圈（GB896-76）299

夹紧挡圈（GB960-76）300

五、销301

圆锥销（GB117-76）301

内螺纹圆锥销（GB118-76）302

圆柱销（GB119-76）303

内螺纹圆柱销（GB1 20-76）304

开尾圆锥销（GB877-76）304

螺纹圆柱销（GB878-76）305

带孔销（GB880-76）305

螺尾锥销（GB881-76）307

销轴（GB882-76）307

开口销（GB91-76）310

弹性圆柱销（GB879-76）311

快卸止动销（HB1-704-74）312

快卸滚珠止动销（HB1-707-74）313

带弹簧止动销（HB1-710-76）315

六、铆钉316

半圆头铆钉（GB867-76）318

平锥头铆钉（GB868-76）318

沉头铆钉（GB869-76）319

扁圆头铆钉（GB871-76）320

120°沉头铆钉（GB954-76）321

扁圆头半空心铆钉（GB873-76）321

120°沉头半空心铆钉（GB874-76）322

空心铆钉（GB876-76）323

管状铆钉（GB975-76）324

平锥头螺纹空心铆钉（HB1-601-74）325

120°沉头螺纹空心铆钉（HB1-602-74）326

七、键328

平键与半圆键键的剖面及键槽（GB1095-72、GB1098-72）329

平键与半圆键公差与配合（GB1100-72）331

普通平键型式尺寸（GB1096-72）332

导向平键型式尺寸（GB1097-72）333

半圆键型式尺寸（GB1099-72）334

键用精拨钢型式尺寸（GB1101-72）335

楔键键的剖面及键槽（JB115-60）336

普通楔键型式尺寸（JB116-60）337

钩头楔键型式尺寸（JB117-60）338

渐开线花键联结（GB1104-72）339

矩形花键联结（GB1144-74）351

三角花键联结（GB1145-74）358

第二章滚动轴承372

常用滚动轴承的型式、特性372

一、轴承的分类377

二、轴承的代号和精度等级378

1．轴承的代号378

2．轴承代号中各位数字的意义378

3．轴承的精度379

三、滚动轴承的游隙384

四、轴承的装配倒角及配合轴和孔的圆角半径388

五、与轴承配合表面的光洁度和几何形状允许偏差389

六、轴承的选用390

1．轴承的选用390

2．轴承的选用计算390

七、轴承的配合392

1．轴承的配合类别392

2．各类轴承的配合选择394

3．各级精度的轴承与轴和外壳孔配合的极限偏差395

八、滚动轴承中的摩擦力矩397

九、轴承的结构型式和尺寸399

单列向心球轴承（GB276-64）399

带防尘盖的单列向心球轴承（GB278-64）403

带密封圈的单列向心球轴承（GB279-6）404

双列向心球面轴承（GB281-64）405

单列向心短圆柱滚子轴承（GB283-64）408

双列向心短圆柱滚子轴承（GB285-64）410

滚针轴承（GB289-64）410

螺旋滚子轴承（GB291-64）411

单列向心推力球轴承（GB292-64）412

双列向心推力球轴承（GB296-64）414

单列圆锥滚子轴承（GB297-64）415

大锥角单列圆锥滚子轴承（GB298-64）419

单向推力球轴承（GB301-64）420

双向推力球轴承（GB302-64）421

关节轴承（GB304-64）422

微型轴承425

带止推挡边的单列向心球轴承425

单列向心球轴承（非标准）427

外圆球面单列向心球轴承（非标准）427

宽内圈外圆球面的单列向心球轴承（非标准）428

双半外圈V形滚道的单列向心球轴承428

无保持架带双盖的单列向心球面球轴承429

单列向心推力球轴承（分离型）429

单列向心球轴承（非标准，分离型）430

单列向心推力球轴承（内圈单挡边）431

带止推挡边的单列向心推力球轴承（内圈单挡边）432

有底孔的杯形无内圈单列向心推力球轴承433

有底孔的冲压外圈的向心推力球轴承433

带端盖的单列向心推力球轴承434

十、轴承内外套圈的轴向固定434

1．轴承内圈的轴向固定434

2．轴承外圈的轴向固定436

十一、轴承的润滑和密封437

1．轴承的润滑437

2．轴承的密封装置438

十二、轴承的安装参考尺寸441

1．单列向心球轴承的安装参考尺寸441

2．单列向心推力球轴承的安装参考尺寸442

3．单向推力球轴承的安装参考尺寸443

十三、钢球（GB308-77）444

1．钢球的公称直径444

2．商品钢球直径的公差444

3．钢球的精度445

4．钢球的标志445

十四、非标准散装滚动轴承的构造和计算445

1．构造446

2．几何尺寸的计算446

3．散装滚动轴承的强度验算448

第三章滑动轴承449

一、滑动轴承的分类和对它的要求449

二、圆柱形滑动轴承（圆柱形支承）449

1．圆柱形滑动轴承的结构449

2．圆柱形滑动轴承的计算450

3．材料和技术条件451

三、圆锥形滑动轴承（圆锥形支承）451

1．圆锥形滑动轴承的结构451

2．圆锥形滑动轴承的计算452

四、球形滑动轴承（球形支承）453

1．球形滑动轴承的结构453

2．球形滑动轴承的计算454

五、宝石轴承（宝右支承）455

1．宝石轴承的结构455

2．宝石轴承的计算456

六、锥尖滑动轴承（锥尖支承）457

1．锥尖滑动轴承的结构457

2．锥尖滑动轴承的计算457

七、球尖滑动轴承（球尖支承）460

1．球尖滑动轴承的结构460

2．球尖滑动轴承的计算461

八、标准滑动轴承464

1．ZHC对开式滑动轴承（Q/ZB80～81-73）464

2．整体有衬正滑动轴承（Q/ZB86-73）468

3．含油轴承469

4．光滑轴套473

5．轴套（Q/ZB84-73）474

6．轴套的连接（Q/ZB147-73）475

7．轴承合金浇注用槽（Q/ZB161-73）475

8．尼龙轴衬477

9．常用轴衬材料的性能478

九、滑动轴承的润滑和减少摩擦的方法479

1．滑动轴承的润滑479

2．减少滑动轴承摩擦的方法479

第四章联轴器480

一、概述480

1．联轴节480

2．离合器482

3．工作情况系数K482

二、夹壳联轴节482

三、凸缘联轴节484

四、套管联轴节486

五、拔销联轴节488

六、弹性拔销联轴节490

七、十字联轴节491

八、弹性管联轴节492

九、万向联轴节493

1．单万向联轴节493

2．双万向联轴节500

3．万向联轴节的传动效率η502

4．双万向联轴节的传动精度及空回误差计算502

十、柱销联轴器503

1．弹性柱销联轴器505

2．柱销联轴器（Q/ZB123-73）512

3．带制动轮柱销联轴器（Q/ZB124-73）514

十一、NZ挠性爪型联轴器（Q/ZB110-73）516

十二、圆柱、圆锥形轴孔及健槽尺寸（Q/ZB108-62）518

十三、嵌入式离合器520

十四、摩擦离合器523

十五、DLMO系列电磁离合器527

第五章轴的设计530

一、概述530

1．轴的分类530

2．轴在设计中的主要问题530

3．轴的材料530

二、轴的计算531

1．轴的强度计算531

（1）粗略计算531

1）按扭转初步计算531

2）按弯扭合成的强度计算535

（2）精确校核计算536

1）轴的静强度校核536

2）轴的耐劳强度校核537

3）判断有无必要对轴进行耐劳强度校核的准则538

2．轴的刚度计算544

（1）轴的弯曲变形计算544

（2）轴的扭转变形计算548

3．轴的临界转速计算548

三、轴的结构550

1．零件的固定550

2．轴上零件的配合551

3．轴的过渡部分552

4．键槽552

5．横孔553

6．轴各部分的结构尺寸553

（1）轴伸出轮毂的尺寸553

（2）轴肩尺寸553

（3）端轴颈及中轴颈554

（4）止推轴颈555

（5）用圆螺母固定滚动轴承内圈时的安装尺寸555

（6）轴的典型结构举例556

7．轴的工作图558

四、轴的计算程序559

五、计算例题560

第六章小五金和标牌567

一、木螺钉（GB99～101-76）567

木螺钉品种567

术螺钉尺寸规格568

木螺钉长度L和相应螺纹长度L0568

二、钢钉（GB394-75）569

钢钉品种569

钢钉尺寸规格569

三、平板玻璃（建标40-62）569

四、铰链570

铰链型式570

普通铰链、抽芯铰链规格570

方型铰链规格571

T型铰链规格571

五、铁插销（泸Q/JB152-62）571

六、锁和锁扣572

1．锁（HB 2-43-76）572

2．销扣（HB2-44-76）577

3．扣吊581

七、活络脚和呆铁车脚582

铝质活络脚尺寸规格582

铁质活络脚尺寸规格583

呆铁车脚尺寸规格583

铁芯橡胶轮尺寸规格583

八、铅封（HB4-53-67）584

九、标牌（JB8-64）584

1．标牌型式种类及尺寸规格584

2．标牌紧固用钉589

十、固定导线的弓形夹和卡箍（HB6-61-70）589

1．单面固定的半圆夹589

2．单面固定的弓形夹590

3．侧面固定的弓形夹591

4．侧面固定的半圆夹591

5．双面固定的半圆夹592

6．双面固定的弓形夹593

7．悬挂卡箍594

十一、接线板595

1．接线板（HB6-64-70）595

2．接线片（HB6-64-70）598

3．小型接线板（HB6-65-71）599

第五篇管路系统601

第一章通用标准601

导管假定直径（HB4-2-76）601

压力分级（JB824-66）602

管子和管路附件的公称通径（GB1047-70）602

管子和管路附件的公称压力和试验压力（GB1048-70）602

管接头的螺纹部分（HB4-3-76）603

导管扩口（HB4-52-76）604

钢和铝合金导管的最小弯曲半径（HB4-55-76）605

直通管接头（HB4-4-76）606

A型直通管接头（HB4-5-76）607

变径直通管接头（HB4-7-76）608

直角管接头（HB4-13-76）609

三通管接头（HB4-17-76）610

四通管接头（HB4-26-76）611

锥螺纹变径直通管接头（HB4-60-69）612

塞子（HB4-67-76）613

管接头的堵盖（HB4-69-76）614

管接头堵盖的堵帽（1HB4-69-76）615

无扩口直通管接头（SHB4-104-73）616

无扩口拧入式直通管接头（SHB4-108-73）617

无扩口管接头的螺纹部分（SHB4-103-73）618

第二章导管及其连接619

一、导管619

1．20A薄壁无缝钢管（YB681-71）619

2．不锈钢薄壁无缝钢管（YB678-71）619

3．不锈钢毛细管（Q/JC1-72）620

4．柴铜管（YB447-70）621

5．铝管（YB610-66）622

6．高压胶管622

（1）高压钢丝编制胶管（HG4-406-75）622

（2）高压输气胶管（带接头）产品623

7．钎焊不锈钢软管624

8．金属导管工作压力的确定626

二、金属导管的连接627

1．组合导管（HB4-31～43-67）627

（1）平管咀（HB4-44-76）629

（2）外套螺母（HB4-45-76）630

2．导管球面连接631

（1）导管631

（2）外套螺母631

（3）接管咀632

（4）球面管咀632

3．无扩口导管连接（SHB4-102-73）633

（1）无扩口导管组合633

（2）无扩口导管收口634

（3）无扩口导管端头加工635

（4）管套（SHB4-144-73）635

（5）外套螺母（SHB4-145-73）636

（6）无扩口导管性能试验规范（摘自SHB4-101-73）636

4．组合导管压力637

第三章液压管路的选择及计算639

一、液压管路的基本类型639

二、管道内径的选择639

三、液压管路系统压力损失计算642

1．液流的运动特性642

2．管道的沿程压力损失645

3．管道的局部压力损失652

4．管道系统压力总损失和压力损失的简化计算658

四、导管的振动计算659

五、液压管路中冲击力的计算659

六、导管的强度校核660

第四章液体的过滤和空气的净化661

一、对气动、液压能源的要求661

1．对气动能源的要求661

2．对液压能源的要求661

二、液压油661

1．油液一般性质661

2．油的粘度663

（1）粘度定义及单位663

（2）各种粘度单位及换算664

（3）粘度指数667

（4）粘度与压力和温度的关系669

3．常用液压油种类671

三、过滤元件及其计算673

1．常用过滤器673

2．常用过滤元件及其计算674

（1）金属方孔丝网674

1）金属丝编制方孔网（HB1862-71）674

2）630*不绣钢丝特种滤网（Q/9D01-66）678

3）国内外丝网规格对照678

4）油滤丝网有效过滤面积计算680

5）油滤压力损失（单层丝网）计算680

（2）粉末金属烧结滤芯680

（3）多孔陶瓷683

（4）磁质滤芯（磁钢）684

四、空气的净化685

1．露点和空气中含水量的关系685

2．硅胶（鲁Q/QD111-78）687

3．铝胶—活性氧化铝（沪Q/HG12-560-64）687

4．分子筛687

（1）分子筛主要特性688

（2）分子筛的品种和规格689

（3）分子筛的再生689

第五章常用密封件691

一、密封件概述691

1．密封件的应用691

2．常用密封件的种类691

二、O型密封圈692

1．密封圈的型式、技术要求和使用条件692

2．密封圈材料选择692

3．密封结构型式、尺寸及标准的标注方法（摘自HB4-56-76 4-57-76）695

4．密封结构的尺寸公差、精度及表面光洁度（摘自HB4-56-76 4-57-76）701

5．密封结构的设计程序702

6．密封圈尺寸设计（摘自HB/Z4-76）703

（1）密封圈内径D和截面直径d的关系703

（2）拉伸率a和压缩率yb的选择与计算704

7．密封圈安装槽（摘自HB/Z4-76）707

（1）槽的结构和选择707

（2）槽的计算707

（3）槽的径向跳动量K和圆角半径r709

（4）槽的精度709

8．保护圈（摘自HB4-58-76）709

（1）保护圈的类型及使用方法709

（2）保护圈尺寸、公差和标注方法710

9．密封圈使用安装注意事项715

三、螺纹连接件的密封结构（HB4-59-76）715

1．用途715

2．结构和尺寸715

四、橡胶皮碗717

1．橡胶皮碗的分类和使用条件717

2．橡胶皮碗717

（1）橡胶皮碗（HB4-93-76）717

（2）橡胶皮碗（1HB4-93-76）718

3．加强皮碗719

（1）加强皮碗（HB4-94-76）719

（2）皮碗（1HB4-94-76）720

（3）钢圈（2HB4-94-76）721

（4）环状螺旋弹簧（3HB4-94-76）722

五、铜包密封垫（HB4-107-69）723

1．用途723

2．结构和尺寸723

3．技术要求724

六、O型金属密封圈724

七、紫铜密封垫724

八、聚四氟乙烯生料带（Q/SSS105-67）725

附录：红湘江牌密封膏简介726