《表1 镁合金的化学成分：AZ91D镁合金消失模铸造稀土改性研究》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《AZ91D镁合金消失模铸造稀土改性研究》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

浇注原料为Mg-Y中间合金（Mg-30%Y）和AZ91D合金铸锭，AZW系列合金均为AZ91D与Mg-Y中间合金在电阻坩埚中熔炼制成:（1）清洗坩埚，预热坩埚和工具200℃～300℃，喷涂涂料。（2）清理AZ91D合金锭，并称重、预热150℃以上。（3）将坩埚预热500℃左右，装料，通入保护气体，升温熔化。（4）至700℃～720℃时，搅拌2～5min，使成分均匀。（5）730℃～750℃精炼:取占炉料重量0.1%的专用精炼剂（C2Cl6-30g+石墨-3g+Zn-15g），在80℃烘箱烘干1h，用钟罩压入合金液中，总时间约为8～12min，缓慢绕圈，静置5min后，清除合金液表面和坩埚壁上的熔渣。（6）730～750℃氩气精炼:流量为1～2L/min，将吹头插入溶液下部吹洗2～4min，吹气结束后，升温至760℃～780℃，保温静置10～20min，然后扒渣，然后将温度降至720℃。（7）浇注消失模不含Y的试样4根。（8）合金化:加入Mg-Y中间合金（Y的质量分数占炉料的0.5%），搅拌5min后，在720℃静置20min，氩气精炼，720℃静置10min。（9）浇注消失模试样4根（含0.5%Y）。（10）方法同上（8）（9），每次加入Mg-Y中间合金，接着浇注。各次加入Y的质量分数占炉料的1.0%、1.5%、2.0%，搅拌5min后，在720℃静置20min，氩气精炼，720℃静置10min。依次得到含Y1.0%、1.5%、2.0%的试样各4根。试样化学成分见表1。