《表1 粘结底层工艺影响因素与水平数》

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《铝合金表面等离子喷涂Al_2O_3-3%TiO_2复合涂层工艺参数优化的研究》

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采用Metco UnicoatPro 7M型大气等离子喷涂设备进行喷涂实验，以Ar为主气，H2为辅气，Ar为载流气，喷涂机械手为日本FANUC Robot M-20iA型，喷枪型号为F4MB-XL。前期实验表明，喷涂的主要影响参数为喷距H、电流I、主气Ar及辅气H2流量，因此选择这4个主要工艺参数作为实验因素，因素水平见表1、表2。采用4因素3水平的L9（34）配置因素与水平数方案表，并进行参数优化试验，如表3。除喷涂电压不固定，随电流大小、Ar和H2流量大小的不同而不同外，固定设置的参数为:喷枪直线摆动速率为2000 mm/min；粘结底层载气Ar流量为4.0 L/min，工作表层为5.5 L/min；粘结底层送粉率为52.2 g/min，工作表层为42.3 g/min；涂层厚度控制在粘结底层约为120μm和工作表层约为23 0μm的范围。喷涂前，先对铝合金基材表面做超声波清洗并蒸发至干燥，再用粒径0.613 mm的白刚玉对喷涂面进行喷砂粗化处理。