《表1 旋转给油器技术要求》

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《卷取机旋转给油器泄漏分析及优化》


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通过现场设备生产故障率数据发现入口开卷机上2通道旋转给油器2年内未发生漏油现象,而卷取机上同厂家的3通道旋转给油器平均每5个月就出现漏油现象。现场分别对卷取机旋转给油器和开卷机旋转给油器的泄油量进行测量,发现卷取机旋转给油器的泄油量比开卷机旋转给器的泄油量约多1/3,且旋转给油器的泄油管未单独回油箱,而是直接并联到主泄油管上。结合《GAT旋转给油器综合应用手册》24页中产品技术要求(表1):旋转给油器的泄油口最大压力为0.2 bar(0.02 MPa),初步得出卷取机旋转给油器漏油的原因为泄油大且不通畅及不通畅导致泄油管路压力增高从而损坏旋转给油器内的油封。设计院设计的旋转给油器的泄油管未单独回油箱,而是直接并联到主泄油管上,见图2(a),卷取机旋转给油器泄油管并联到出口液压站的主泄油管上,出口液压站包括11个液压阀台,每个阀台泄油管上安装开启压力为0.1 bar(0.01 MPa)的单向阀并联到主泄管上,如果多个阀台泄油管上的单向阀同时开启后进入主泄油管内,这就会导致此时卷取机旋转给油器泄油严重不通畅,泄油压力增高从而损坏旋转给油器油封,造成卷取机旋转给油器频繁漏油。