《表3 实验结果：基于仿真的可重入作业车间制造系统缓冲区容量优化》

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《基于仿真的可重入作业车间制造系统缓冲区容量优化》

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任务拒绝率、设备堵塞率，具体实验参数设置初始值见表3。优化原则1是可以拒绝新任务，拒绝率不为0，设备拥堵率为0，三个缓冲区容量初始值设置为5，是考虑到要平衡平均生产周期和设备利用率。仿真实验中，当三个缓冲区容量都为1h，在优化原则1下，拒绝率高达35%，尽管平均生产周期可以低至30s以内，但三个加工中心的设备利用率都在65%左右；而当三个缓冲区都设为10时，设备利用率提高到90%以上，但平均生产周期拉长到8min52s，也难以接受。因此，为了快速迭代到优化方案，缓冲区容量的初始值从5开始，逐渐增加。优化原则2是指不允许拒绝新任务进入系统，即拒绝率为0，要求设备堵塞率保持在较低水平，否则系统总产出量将受到较大影响。在优化原则2下，当加工处理速率较低时，缓存区容量都设为10，仿真实验结果显示，系统很快被堵塞死锁。因此，要将调高处理速率才能保持设备利用率和总产出量的平衡，因此，优化方案2的初始加工处理速率设为1.5，1.5，2。