《表1 有限元模拟工艺参数》

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《基于各道次载荷近平均分配下的前轴辊锻模具型槽设计》


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在有限元模型的构建过程中,采用刚粘塑性有限元法,其中3个道次的扇形上下模均设为刚体。由于模具变形远小于坯料,故将坯料设为变形体。坯料采用的是四面体离散单元,网格数量为120000,这种单元可准确地离散并逼近复杂的几何形状,适用于具有“深而窄”型槽模具的大塑性变形过程。选取剪切摩擦模型来描述辊锻模具与工件的接触情况,摩擦因子参考文献[7],确定为0.6,传热系数为11 W·m-2·K-1。其它工艺参数和模具参数如表1所示。图5a为某工厂生产前轴的辊锻成形过程,图5b为3个道次后的辊锻件实物。结果表明,实际生产的辊锻件形状与数值模拟所得形状较为吻合,因此所建立的有限元模型可以较为准确地描述前轴辊锻成形过程的宏观变形行为。