《表3 零件顶端与压边圈的截面曲线长度》

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《前纵梁后段热成形数值模拟分析》


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上述问题的产生原因为压边圈未能完全控制板料的进料过程,出现失稳现象所致。经测量分析模型,压边圈紧邻法兰边处的截面曲线长度小于零件顶面的截面曲线长度,测量曲线长度如表3所示。成形过程中板料首先与凸模顶面接触,在上压料板的作用下,板料贴合凸模顶端,继承了凸模顶端的截面曲线长度。随着成形继续进行,板料开始与压边圈接触,由于压边圈的截面曲面长度小于板料的截面曲线长度,板料在与压边圈的贴合过程中,板料中部受到横向压缩应力,两侧的板料向中间移动,导致起皱现象的发生。