《表1 洁净煤反向燃烧炉烤房与其他烤房对比分析》

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《不同类型密集烤房应用效果及发展现状分析》


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洁净煤反向燃烧炉基于明火反烧原理,把引火柴放在煤层上面,通过热辐射和热传导使得煤层自上而下进行燃烧,运行初期,上面的火源把热量传导给最近的煤层,将表面的煤层加热到300℃左右,煤层开始析出可燃性气体,可燃气燃烧后,炉膛温度进一步提高,热辐射传热效果进一步增强,当表面煤层温度>450℃时,煤即开始正常燃烧,此时燃烧的炙热煤层又通过热传导加热相邻煤层,当相邻煤层达到燃点后开始剧烈燃烧,如此周而复始,煤层自上而下连续均匀地燃烧[23]。由于新空气自下而上鼓入,因此氧化层在下边,上层煤因得不到足够的氧气,不能完全燃烧而形成“红焦”的还原层,所以在煤层上边存在一定量的CO。同时,由于反烧法连续均匀地进行氧化燃烧,使得煤层干馏出来的可燃气是连续而均匀的,避免了游离碳的析出,减少黑烟产生。组织从煤层顶中心点火的明火反燃和顶盖内腔切锥面旋流燃烧。与金属炉和隧道炉相比,其优化了热风炉炉内流动传热燃烧,实现“旋流送风+由内向外由上向下反向燃烧+旋流燃烧”,满足三段式密集烘烤、节能减排和精准烘烤等需要。经过烘烤实验测试,洁净煤反向燃烧炉烤房的烘烤温度变化在±0.2℃以内,变黄定色干茎期烤房温度曲线贴合设定曲线,无掉温超温现象,低、中、高温稳温及加热速度,能满足密集烤烟工艺需要。与其他烤房相比,洁净煤净煤反向燃烧炉烤房节能减排,减工降本,控温精度佳,无温度延迟,安全性高等优势明显,是烤房改造及技术升级的最优选择方案。比如相较金属炉而言,每座洁净煤反向燃烧炉烤房每年可节省标准煤993 kg,节省能源成本1 750元,相对节能26.4%,其干烟叶等级结构更优,内在质量略好,外观质量相当,糖碱比更合理、化学成分更协调[24]。