《表3 几种油料挤压膨化处理前后提取率对比[23-27]》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《水酶法提油工艺的预处理方法研究进展》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

目前，国内外对于水酶法工艺中挤压膨化预处理技术已有研究。物料挤压膨化后与传统方法相比，有效成分的提取率得到提高，如表3所示。有研究表明，全脂大豆片经挤压后，大豆蛋白质体和油脂体完全被破坏，挤压后聚集形成大的油滴，而直接粉碎后的大豆籽粒细胞只有部分被破坏[1]。李杨等[28]研究挤压膨化后纤维降解对大豆水酶法提油率的影响，结果表明，当模孔孔径为20 mm、物料含水率为14.5%、螺杆转速为105 r/min、套筒温度为90℃时，总油提取率达到93.02%。齐宝坤等[29]对挤压膨化后微体化预处理水酶法提取大豆油脂工艺进行研究，挤压最佳条件为温度96℃、螺杆转速96 r/min、物料含水率14.6%、模孔孔径15 mm、膨化后物料粉碎粒度120目，提油率达到94.34%。B.P.Lamsal等[30]通过对轧坯后的物料进行挤压膨化预处理，经酶解后提油率提高88%～90%。