《表1 制鞋传统产线与智能产线的效益指标对比》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《探讨我国皮革行业智能制造的发展前景》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

智能制造在皮革行业方面的应用较晚，但在制鞋领域也取得了突破性进展。表1列出了几个智能制鞋生产线较为典型的案例。华宝智能科技的硫化鞋自动化生产线于2017年11月27日正式启动生产，从表中可以看出，与传统产线相比，智能产线在用工人数、产品合格率等方面的效率和质量都得到了大大提升。该智能生产线目前已投入万双正式订单生产，按年产50条生产线计算，将直接创造2.5亿元的产值[12]。塞纳集团的安全鞋成型数字化车间，使得人和机器形成有效互动，生产效率提升近50%，将每双鞋3天的用时缩到了几分钟，实现单线年标准产能29.7万双，年增产值1037.52万元[13]。黑金刚自动化科技股份公司历时5年研发出全球首套智能化最高、最完整的智能制鞋生产线，将每小时200双制鞋产能从原来148人降至38人，节省人工110人[14]。东莞市天强鞋材有限公司的鞋底成型智能生产线，单线年产值从4000多万元增加到1亿左右。