《大型智能化非开挖装备关键技术应用及产业化》

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大型智能化非开挖装备水平定向钻机一种应用国际上先进的非开挖技术,通过大地磁场三维坐标定位,经过信息传送、接收和电脑数据分析,实现钻进路径的智能化控制并逐级扩孔的施工设备。无需开挖地表面,即可实现江河、海峡、公路、铁路及建筑物下面的管线穿越施工,该产品广泛应用于通讯、电力、燃气、输油、供排水等领域的管线敷设施工,适用于软土到硬岩多种复杂地质条件。国内非开挖技术起步较晚,主要以小型水平定向钻机为主,大型水平定向钻机的研发工作因技术难度大,工艺要求高,一直无人问津,制约了国内非开挖施工技术向更深层次的发展,导致200吨级以上的钻机主要依赖进口,可是进口产品昂贵的采购与维修成本无形中大大增加了客户的施工成本,致使大型非开挖设备的国产化进度严重滞后。谷登机械具备多年研发、生产多品种小型钻机的宝贵经验,在此基础上,积极与高等研究院、高校合作,并邀请多位行业专家与研发人员共同开发项目,经过反复试验,最终研制出了具有自主知识产权的大型智能化水平定向钻机,打破了国外多年对大型钻机的垄断地位,实现了大型钻机的自主产业化。该项目于2013年通过江苏省重大成果转化项目评审,获得省专项资金800万元。该项目产品最大回扩孔径可达2米,一次性最大施工距离达到2千米,突破了传统中小型钻机的小直径(回扩孔径1米左右)、短距离(施工距离1千米左右)扩孔技术。通过分离浮动的斜楔式夹持器(发明专利ZL201010142450.6),使钻机卸扣能力显著增强,延长钻进距离30%;液压系统采用双动力系统,由两台发动机提供动力,根据工况变化,两台机组可交替工作,实现动力与负载的合理匹配;采用的推拉离合器连接技术(发明专利ZL201010142465.2),可根据不同工况,通过开关推拉离合器,调节钻机的推拉力与推拉速度,使施工效率显著提高;低能耗的液压、电气联合控制系统(专利ZL201320104010.0),根据工况变化改变泵的排量,随时依据系统需求按需供给,大大降低系统能耗。在土质复杂的工况时,保持系统压力稳定,降低系统的功率损失。实现了项目产品大扭矩、大回拖力的技术要求。该产品属国家重点发展的七大新兴产业中的高端智能装备,也是《中国工程机械行业“十三五”发展规划》中重点支持研发生产的新产品。该项目的实施填补国内外多项技术空白.项目产品被江苏省科技厅评为省高新技术产品,江苏省新技术新产品推广应用工作联席会议办公室评为新技术新产品推广项目,通过国家工程机械质量监督检验中心各项性能指标的检测。项目产品在国家重点工程项目:西气东输,超长距离天然气管线的铺设;中缅线(全长7676千米),原油输送与天然气输送的管线铺设中,均得到客户的一致好评。项目产品多次走出国门,参加国外的重要施工工程,国外客户给予了高度评价。满足了国内外大型工程大直径、长距离穿越的特殊施工要求,性能稳定,完全可替代进口产品,施工成本可节省三分之二。

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