二氧化碳压缩机80106-40312机架圈是二氧化碳压缩机中的关键零件，二氧化碳压缩机其工作原理是压缩机通过主轴的旋转带动连杆旋转，旋转的距离为偏心距的距离，活塞通过活塞销固定在连杆上，通过连杆带动作上下运动，从而完成压缩、排气、膨胀、吸气循环，从而最终实现其压缩机的致冷效果。该压缩机系节能环保型压缩机，采用二氧化碳为制冷介质，它的臭氧破坏力(ODP)为零，其温室效应潜能很小(GWP=1)优良的经济性，且无回收问题，单位容积制冷相当高，是R134a制冷剂的8倍，且其整机具有体积小、重量轻、噪音低、效率高、寿命长、低振动和高耐受性等优点。

二氧化碳压缩机80106-40312机架圈关键的核心技术主要包括：

1、机架圈结构技术，主要研究的是机架圈的结构，如何能够有效的保证机架圈与机体能够有效配合，根据上述性能要求，针对机架圈设计了径向多点可胀式结构，可显著提升与下壳体的配合精度，并通过弹性悬挂吸收震动和降低噪音；

2、机架圈成型模具技术， 通过导套座使得凸模的下行更加平稳，通过下模入块、凸模及凹模芯的配合提高工件拉伸质量和表面光洁度，降低回弹率，具有结构简单，易于操作的特点；设计开发了成型模具，该模具具有导向和定位方便快捷，同时工件的成型质量好，次品率低，有利于降低加工成本等优点；设计了开发了落料模具，该模具具有导向精确、且凸模本体更换和维护方便特点，且生产效率高，结构简单、易于使用。

3、机架圈全自动加工技术，由于机架圈加工过程非常复杂，传统的手工上下料存在加工工效低，劳动强度大，质量无法保证等问题，为实现机架圈的高效加工，主要研究的是机架圈的全自动加工工艺技术，设计并采用了全自动生产工艺控制系统，该系统由电气控制柜，冲压模具组，进料机构，双路进给机构组成，将多个单工序模由同一压机系统驱动，并通过双路进给机构实现全自动化的工件加工过程，以解决机架圈加工加工效率低，自动化程度低的问题。

二氧化碳压缩机80106-40312机架圈于2016年5月进入批量生产，该产品的成功开发，则可以进一步加快环保、节能和高效的二氧化碳压缩机的推广和应用，为新型压缩机的应用创造了条件，对国内制冷业发展产生非常积极的影响，不仅大大降低整机企业的制造成本，提升其市场竞争能力，而且进一步促进国内制冷业的发展，同时也带动了该产品上下游的发展，因此，研究与开发该项目具有十分重要的意义。

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