《环己醇生产中含氢尾气回收利用工艺及装备》

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针对国内环己醇生产企业含氢尾气排入火炬系统燃烧所造成的资源浪费和环境污染,平顶山市神马万里化工股份有限公司开发建设了环己醇生产含氢尾气回收利用创新工程,取得了非常显著经济和社会效益。神马万里公司是中国环己醇领域的龙头企业,国家行业标准的起草单位,年销售收入12亿元人民币。环己醇生产装置是成套引进国外的技术装备,经过引进-消化-吸收-再创新模式的国产化改造,生产能力已增加到10万吨/年,外排含氢尾气数量也随之剧增。环己醇生产采用日本旭化成公司的苯部分加氢生产工艺,原料氢气主要用于粗苯精制和苯部分加氢工序,年用量达7700万Nm3,9625Nm3/h,氢气售价为1.75元/m3,每年氢气购置费用上亿元,生产成本居高不下;同时环己醇生产装置外排尾气800 Nm3/h(氢气含量约90vol%),按8000小时计,每年有640万Nm3氢气被直接排至火炬系统烧掉。

该项目的成功实施,为国内环己醇生产企业提供了完整的工艺技术及装备,投资建设的含氢尾气回收利用系统运行情况良好,近三年直接经济效益3000多万元,在同行业其他企业也得到应用,符合国家对工业废弃物“资源化、无害化、减量化”治理的扶持政策和环保要求。项目获得授权发明专利1件,实用新型专利2件,成果鉴定1项,发表学术论文5篇(专业期刊5篇),取得了两个方面的技术创新和成果:

1、低温分离和变温吸附联合回收工艺技术创新。

采用独创的“环己醇生产装置含氢尾气回收利用工艺”专利技术,控制低温条件下可凝气体的液化数量,调节温度、压力提高含氢废气的变温吸附效率,创新了环己醇含氢尾气的净化工艺技术;开发了环己醇生产装置含氢尾气回收利用系统,建设了640万Nm3/年含氢尾气回收利用工程。

2、氢气补充技术和设备创新。

采用“一种粗苯精制补充氢气系统”专利技术,设计了具有三个压力调节回路的补充氢气DCS控制系统,实现了原料氢气气源的自动切换;发明的“一种活塞式压缩机电动盘车器拨杆装置”,提高了压缩机盘车效率。

成果说明

平顶山市神马万里化工股份有限公司是国内环己醇行业的龙头企业,国家环己醇行业标准的起草单位,年销售收入12亿元人民币。引进的环己醇生产装置自建成投产以来,经过引进-消化-吸收-再创新模式的国产化改造后,拥有了具有自主知识产权的多项专利技术,目前,平煤神马集团环己醇的装置生产能力达到30万吨/年,国内同类装置产能达150多万吨/年,每年所产生的含氢尾气有数千万Nm3,造成的经济损失达数亿元。本技术采用独创的“环己醇生产装置含氢尾气回收利用工艺”专利技术,控制低温条件下可凝气体的液化数量,

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