《细支卷烟设备稳质提速降耗技术改进》

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1.主要科技内容:

近年来,国内烟草制品消费市场中,中、短、细支卷烟产品异军突起,每年产品消费增幅在20%以上,到2018年的增幅高达50.8%,其中增幅产品中以直径5.4mm,长度97mm规格的细支卷烟为主。

2014年,河南中烟首次推出“爱尚”细支卷烟产品,由于进入市场时间较晚,生产加工能力与行业其他中烟工业公司存在较大差距,当时爱尚细支卷烟设备生产速度为4500支/分钟,卷烟空头剔除率为2.4%,而行业先进企业同机型卷烟设备生产速度为5500支/分钟,卷烟空头剔除率为0.4%。随着河南中烟细支卷烟产品规模的不断扩大,开展细支卷烟产品在制过程工艺研究,建立细支卷烟制丝与卷烟质量生产标准,实现细支卷烟优质、高效、低耗生产势在必行。

为追赶先进、消除差距,项目组利用4年时间,全面开展了细支卷烟设备稳质提速降耗技术研究,涉及烟丝制造、烟丝传送、卷烟生产、烟支封装、成品库存等整个生产流程。研究过程中发明了恒温加热式振动柜,处理了烟丝在CO2膨化过程中振动柜锥体表面结冰问题,提升了烟丝的膨化质量;采用柔性物料风力输送专利技术,有效降低了烟丝风力输送速度,减少了烟丝造碎;首创ZJ17卷烟机梗丝二次风选料斗负压自平衡装置和梗丝三次风分设备,提升了烟丝梗丝分离效果,降低了烟丝消耗;采用正交试验、相关性分析、DOE设计等统计分析方法,构建了适宜细支卷烟生产的设备运维参数体系;应用多项专利技术,解决了因细支卷烟条装、箱装规格与常规烟存在显著差异而在成品传输和存储过程中产生的技术难题。项目组先后完成了河南中烟公司批复的4项科技成果项目,进行了12项小改小革,对细支烟的生产过程进行了多项创新和有益尝试,使河南中烟细支烟卷烟产品加工能力达到了行业领先水平,并在山东中烟与广西中烟的卷烟厂进行复制推广应用。

项目过程中还开展了烟丝加工和烟支卷制过程的基础性研究工作。在制丝过程中优化切丝机参数、优化过程筛分标准、降低制丝过程造碎等研究,形成了针对0.8mm宽度烟丝的主机设备控制参数;在烟支卷制过程中开展了ZJ17卷烟机后身供丝适宜性研究,一是减少烟丝造过程碎。二是使成型后的烟丝密度接近于设计值。三是改进平准器修剪盘保证烟支紧端烟丝密度。四是试验卷烟机关键部位调整参数保证烟丝的均匀性;五是研究烟支在线激光打孔装置参数调整趋势;在卷烟封装过程中,对细支烟包装机故障主因进行攻关,改进烟支进料料库烟支导流部件,处理了烟支供应不畅的问题。项目先后获得发明专利4项、实用新型专利16项,发表科技论文6篇,形成行业内可参考应用的企业内控技术标准8项,整体的创新水平达到行业领先。

2.技术经济指标:

该项目在河南中烟黄金叶生产制造中心完成应用后,完成或达到以下技术经济指标:(1)优化了适合细支烟的制丝工艺参数,建立了来料烟丝质量标准;研究出一套适合来料的细支烟卷制工艺参数。(2)黄金叶(爱尚)卷烟烟支平均质量标偏达到13.3mg/支、吸阻标偏50pa、烟支含末率2.34%。(3)黄金叶(爱尚)卷烟成品空头率0.19%、生产过程残烟率1.5%,设备运行效率平均提高17.6%。(4)细支烟烟叶单耗由2014年的25.17kg/箱下降到2018年的22.48kg/箱。(5)年均直接经济效益达4700万元。

3.应用推广及效益情况:

该项目成果已经在山东中烟济南卷烟厂、广西中烟南宁卷烟厂等单位推广应用。项目应用后提高了细支卷烟卷制速度,改善了烟支单支质量标偏,降低了烟叶、烟丝单箱消耗量,取得了明显的经济和社会效益,推广应用单位三年取得的直接经济效益合计达16604.6万元。

成果说明

(1)项目组利用4年时间,全面开展了细支卷烟设备稳质提速降耗技术研究,涉及细支卷烟加工整个生产环节。研究过程发明了恒温加热式振动柜,处理了烟丝在CO2膨化过程中振动柜锥体结冰问题,提升了烟丝的膨化质量;采用柔性物料风力输送系统专利技术,有效降低了烟丝风力输送速度,减少了烟丝造碎;首创ZJ17卷烟机梗丝二次风选料斗负压自平衡装置和梗丝三次风分设备,提升了烟丝梗丝分离效果,降低了烟丝消耗;采用正交试验、相关性分析、DOE设计等统计分析方法,构建了适宜细支卷烟生产的设备运维参数体系;应用多

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