《冰箱压缩机电机12.05.652D定子》

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冰箱压缩机电机12.05.652D定子是高效节能压缩机的核心部件,主要由定子铁芯和绕线两大类组成,即由0.5mm硅钢片叠加形成的铁芯和线圈绕组(铜线或铝线);绕组分为启动和运行两组,线圈绕组为自动绕线和下线,槽间绝缘为自动成型和填充,绕组两端经绑扎后形成固定形状线包;铁芯、绕组之间由绝缘材料隔离,必须能承受2250V的电压不被击穿,该定子产品所配套的压缩机是该家用制冷设备(冰箱、冰柜)的专用压缩机,是新型大功率低能耗产品,定子产品采用了最新蓝色处理工艺技术、全自动绕线工艺技术、端子气压工艺技术和和内孔轧光工艺技术,不仅有效降低定子的制造成本,而且还显著提升了定子产品的性能,其电阻公差大大低于标准公差要求,是压缩机电机的核心部件,其作用十分关键,对提升压缩机性能十分显著。

冰箱压缩机电机12.05.652D定子其核心技术包括:一是定子铁芯中转输送工艺技术,创新性设计了一种定子铁芯中转输送装置,输送轨道由两条长度相同的直条板组成,两输送轨道首尾相连处的正前方设有升降机构,在升降机构上横向设有滑轨,置物块通过移动机构设置在滑轨上,且在两条输送轨道相对的侧面上分别设有多个滚珠,输送轨道向下倾斜的角度为5~10°,通过使用该独特的输送装置,使得能够将定子铁芯平稳并有序的输送至下一道工序,降低了工人的劳动强度;二是定子端子冲压技术,创新性通过以包裹力为控制基准,采用以气缸控制压力的恒压冲压技术,并采用卧式冲压机构,实现了不同线径的同步冲压,显著提升了端子冲压效率和实现了冲压零缺陷,保证了定子线束漆包线的有效剌破,取消了以控制端子高度冲压技术所必须应用的漆包线刺破生产工艺,有效解决了以控制端子冲压高度的垂直冲压技术所带来的不同线径冲压时存在的压断、压破、未压紧等质量问题和生产效率问题,同时解决了国外以伺服电机控制冲压的方法所不能解决的不同线束无序冲压的问题;三是定子叠高分片工艺技术,创新性设计应用了一种具备自动检测的叠高分片装置,能够全自动的对电机定子铁芯的高度进行检测,通过检测压块来检测多片铁片叠加而成的电机定子铁芯的总高度是否达到生产所需要求,若检测结果为总高高于标准高度,该装备能将多余的铁片吸取出来,放置在补片置物块上,若检测结果为电机定子铁芯的总高低于标准高度,该装备将放置在补片置物块上上的铁片吸取出来补在电机定子铁芯上,从而保证电机定子铁芯的总高度达到标准电机定子铁芯的高度;四是定子绕线工艺技术,通过采用绕组全自动绕线和下线组合加工,实现了定子绕线无人工操作的加工方式,显著提升了产品质量和生产效率,并大大降低了生产成本,同时创新性对定子的转输采用了固定传输板对定子进行固定转输的工艺技术,将定子连接线端垂直向下,有效保障了在生产过程中连接线有序定位管理;五是定子检测工艺技术,创新性设计的一种具有检测功能的用于输送电机定子线圈的输送装置,通过在输送电机定子线圈的输送机构上增加一个检测机构,当电机定子是倾斜的放置在置物块上时,电机定子被输送至U型检测块的正下方时,通过U型检测组件对其检测是否能从此处通过,若不能从U型检测组件处通过,报警器便发出警报,人工将电机定子重新平稳的进行放置,使得电机定子能够从U型检测组件处穿过。

冰箱压缩机电机12.05.652D定子项目于2016年4月开始正式研发,于2017年3月进入批量生产,该产品的研发成功并投入量产,对国内冰箱压缩机行业发展产生非常积极的影响,不仅大大降低整机企业的制造成本,提升其市场竞争能力,而且进一步促进国内制冷业的发展,同时也带动了该产品上下游的发展,因此,研究与开发该项目具有十分重要的意义。

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