该项目涉及高分子材料粘合剂领域。

国内外瓦楞纸板生产所用的粘合剂均为淀粉粘合剂，在使用过程中存在干燥速度慢、车速慢、抗水性差等问题，生产的瓦楞纸板易返潮发软，从而导致粘合强度、边压强度下降等。淀粉粘合剂最大的缺点是高温才能糊化，瓦楞纸板生产线需高温高压生产(温度在160-190℃，蒸汽压力在1-1.5MPa/cm²)，消耗大量的热能，这与中国现行的节能减排环保政策背道而驰。改善瓦楞纸板生产用粘合剂性能，节能降耗，提高瓦楞纸箱的质量与用途，是包装行业亟待解决的技术难题。

该项目科研团队自1996年在中国包装联合会的指导下，开始从事“瓦楞纸板生产线用粘合剂”的技术研究与推广，技术不断革新，经二十年努力，终于攻克了瓦楞纸板必须用淀粉胶高温高压生产的世界性难题，研制成功适用于瓦楞纸板低温生产的系列快粘耐水粘合剂；根据实际生产应用，又设计开发了系列配套生产装置、生产管理与技术研发系统，并得到广泛应用。

技术创新点：

1、采用不同工艺、多种交联与改性剂，对PVA(聚乙烯醇)高分子进行改性，突破了PVA粘合剂初粘性、快干性和耐水性差的技术瓶颈，通过技术配方工艺优化，满足了不同瓦楞纸板线低温生产的要求；

2、通过对聚丙烯酸类树酯分子设计及接枝反应，开发出具有优良性能的碱溶性丙烯酸酯乳液；再通过聚丙烯酸酯乳液的微交联控制技术，进一步提高了粘合剂初粘性、快干性和耐水性，形成满足瓦楞纸板生产线低温生产的快粘耐水粘合剂；

3、开发系列配套生产装置、生产管理与技术研发系统根据生产应用，对不同的瓦楞纸板生产线，开发了“瓦楞纸快速涂胶的装置”、“瓦楞纸生产加工专用的胶水快速烘干装置”等多项发明与实用新型专利；对粘合剂不同的生产工艺要求，又开发了“包装材料技术研发系统和生产管理系统”，形成完善的生产与应用体系。

技术优势：

1、传统瓦楞纸板生产用淀粉粘合剂，不具有耐水性，生产的瓦楞纸板易返潮，不适合冷藏和海上长途运输；该项目系列粘合剂耐水性好，生产的瓦楞纸板强度高、质量好，可以满足各种用途的使用；

2、传统淀粉胶粘剂必须高温才能糊化，瓦楞纸板生产线需高温高压生产，温度在160-190℃，蒸汽压力在1-1.5MPa/cm²，需要消耗大量的热能；该项目系列粘合剂低温或常温生产瓦楞纸板，节能50％以上；

3、生产中无废水、废气、废渣等污染，符合国家环保政策。

推广应用：

该项目技术产品低温(常温)生产瓦楞纸板，具有节能降耗、成本低、产品质量好等优点。2014年以来，在中国包装联合会召开的第十五至第十七届全国包装胶粘剂技术推广会上，得到推广。产品被广东、浙江等国内1000多家纸箱和包装材料生产企业应用。该项目除河南中包科技有限公司生产外，又以技术入股与深圳市双虹实业有限公司联合生产；为使该项目尽快转化为生产力，又将该技术成果转让给东莞市明聚塑胶有限公司、郑州绿宝粘合剂有限公司等16家企业生产。该项目实施以来，实现销售额约7.5亿元，节能降耗折合人民币约60亿元。2016年至2018年该项目新增销售额51693.54万元，新增利润7919.76万元。

全国瓦楞纸板生产企业2万多家，该项目具有广阔的发展前景，对行业科技进步与发展将起到很大的推动作用。

该项目经过多年的研究与应用，在关键技术领域获得知识产权26项，其中授权发明专利2项，授权实用新型专利19项，软件著作权2项，2篇学术论文，著作1项。2018年荣获第十届国际发明展览会金奖。

成果说明

该项目科研团队二十年以来，一直不断从事“单面瓦楞机及瓦楞纸板生产线粘合剂”技术研究与推广，技术不断革新，引领国内包装粘合剂行业技术发展。 为使发明的系列包装粘合剂技术转化为生产力，更好地为企业服务，造富于人类，经研究决定将原来有偿技术转让改为免费技术推广，将技术工艺，操作经验等全部编入《瓦楞纸箱生产实用技术》一书及专业技术教材，发行25000多套，先后被我省及广东、福建、黑龙江等18省包装技术协会在各省组织推广；2000年以来，中国包装联合会主办，河南中包科技有限公司等单位承办，成功召开了十七届全国包装

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