《高低差速流化床生物质直燃关键技术及工程应用》

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项目属于新能源生物质发电领域。中国向世界郑重承诺,到2020年中国单位GDP二氧化碳排放比2005年下降40%~45%。而中国可开发的生物质能资源总量近期约为5亿吨标准煤,生物质发电可满足中国能源消费量的20%以上的电力,年可减少排放二氧化碳近3.5亿吨,二氧化硫、氮氧化物、烟尘减排量近2500万吨。因此,必须加快生物质能的开发与利用。秸秆燃料可分为秸秆分为黄色秸秆(稻草、麦草、玉米秸秆等)、白色秸秆(棉秆、麻秆、油菜秆、花生壳等)、灰色秸秆(林木枝条、树皮等林业废弃物)、褐色秸秆(工业加工后的废弃物)。它们具有挥发分高、含水率高,含氯,及钾、钠等碱金属含量高、热值低、灰熔点低等特点。国际上较为成功的生物质秸秆燃料锅炉,均采用炉排式结构,该锅炉系统投资高,核心技术都掌握在国外公司。而国内全烧秸秆锅炉的技术还刚起步,已投运的循环流化床生物质锅炉存在分离器结焦、对流受热面积灰、锅炉燃料适应性差、运行不稳定,以及受热面磨损与腐蚀严重等世界性技术难题,制约了生物质直燃锅炉的大规模推广。因此,有必要深入研究,开发符合国情并具有自主知识产权的生物质锅炉技术。该技术重点解决循环流化床生物质直燃锅炉在燃烧黄色秸秆、褐色秸秆和部分白色秸秆等低灰熔点燃料时,存在的易结焦、运行稳定性差、锅炉磨损与腐蚀严重等问题。K的含量是影响生物质灰熔点、积灰与腐蚀的主要因素。因此,提出高低差速流化床与V+4T相结合的燃烧技术,即通过结构设计与燃烧的组织,既促进K的挥发,同时控制温度防止结渣,加强混合,提高一次燃尽率与及时清灰。该技术充分解决了流化床在燃烧低灰溶点生物质燃料时的结焦、挂渣、积灰、磨损与腐蚀等技术难题,保证了锅炉能长期稳定运行。该技术已得到了全面的推广应用,开发了从35~130t/h全系列生物质锅炉,已取得较好的经济效益,产品产销两旺,为国家的节能减排做出了贡献。

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