所属科学技术领域：该项目应用领域为非金属加工领域，自动倒边机主要应用于导弹或火箭发动机绝热层材料的直边倒角加工。发动机的绝热层是粘贴在发动机壳体和固体推进剂间的一种非金属化工材料，该材料物理特征为柔软，塑性大，国内针对绝热层的倒边工艺都采用手工刀具切削工艺，自动倒边机的研制开发成功解决了用机械设备自动倒边替代人工手动倒边的问题。科技内容：自动倒边机采用气缸压紧工件，砂轮磨削工件的加工工艺，采用气缸带动压板压紧工件，减速机带动磨削头横向及纵向进给，磨削头砂轮高速磨削工件的方式，给工件进行倒角，并进行快速退回的自动加工方式，电气控制采用变频调速控制，进给速度和磨削速度可调，同时工件的磨削长度、磨削厚度、磨削角度可调，适用于不同规格的工件的直边倒角。倒边机由以下部分组成：框架主体、磨削头装置、压紧定位装置、加工进给装置、气控系统及附属装置、电气控制系统；框架主体的设计中采用了50*50方管组成焊接构件，整体特点是强度高，重量轻，材料成本低。磨削头装置是由一台三相交流电机，砂轮、刀架等组成，水平方向的工作进给及旋转摆动，可在0～45°角度范围内调节。压紧定位装置由导轨滑块、压杆、压板、弹簧、气缸、桥架、挡板等组织，其作用是工作时将产品从垂直方向和水平方向进行定位、压紧。加工进给装置采用了一台摆线针轮减速机，通过三角皮带带动丝杆和螺母旋转，使磨削头装置在导轨上进行往复直线运动，进行磨削加工。此外"自动倒边机"的附属装置由空压机、气动三联件、拖链、防尘罩等组成。气控系统由两只气缸，换向阀、节流阀、过滤器等组成。磨削头转速及加工进给速度都可根据要求进行无极调速。电气控制系统由变频调速器、电气保护元件、继电器、按钮开关等电气元件组成。由于倒边机适用于不同长度、厚度的加工工件，加工工件的材料也不相同，因而设备的磨削转速，进给速度也要求不同，因此配备了两台变频调速器，分别控制磨头电机和进给电机，以调整速度。促进行业科技进步作用及应用推广情况：该设备极大提高了生产效率和产品的加工质量。该设备极具在同行业推广价值，有着非常好的使用价值，彻底改变了以往手工加工的现状，提高功效32倍，自2012年起研制，该产品在实践应用中效果非常好，新增产值900万元，新增利税320万元。该产品定价为15万元，升级换代后价格达到25万，现已销售4台，预计国内市场有150台需求量，年产30架，年产值将达到750万元，每年创造近231万元的净利润，预计总产值将达到3750万元。

1. 下载详细PDF版/Doc版

提示：为方便大家复制编辑，博主已将PDF文件制作为Word/Doc格式文件。