项目所属科学技术领域：纳米添加剂强化高耐磨自保护药芯焊丝属于材料科学技术领域主要发明点： 采用纳米氮化钛（TiN）、纳米氮化硅（SiN）和纳米碳化硅（SiC）作为添加剂，用于高耐磨自保护药芯焊丝国内还没有相似配方，具有独创性，已获国家发明专利授权（专利号：200810146876.1）；采用上述纳米添加剂，使高铬铸铁型硬面材料组织层错能下降，细化晶粒和强化基体，提高了涂层的显微硬度及其耐磨性。技术的新颖性与创造性：第二相(纳米添加剂TiN、SiN和SiC)对于晶粒的长大有明显的"钉扎"作用，主要体现在晶粒的最终粒径和长大曲线两个方面，粒径大幅度减小，而且晶粒很快达到最终大小。 随着第二相含量的增加，对于晶粒长大的阻碍作用越发明显，当含量达到6％时，晶粒很难长大，而纳米晶粒相含量少的情况，会出现纳米晶粒被包裹于晶粒中的情况。 含有空位湮灭机制的情况下，空位跃迁至表面，晶粒长大阻碍力小，晶粒持续长大时间相对较长。添加适量的纳米TiN、SiN和SiC可以改善涂层组织形貌，当纳米添加剂适量时，涂层组织形貌显示最佳。技术的先进性：该项目制作的熔敷层具有致密均匀、强度高、耐磨抗蚀性强等特性，经专家鉴定，其技术达国内领先水平。据查新报告，该项目堆焊后熔敷层金属硬度达到HRC64-65，耐磨性为Q235钢的22倍，高于国内外已报道的堆焊层硬度达HRC60，耐磨性为Q235钢21倍的文献报道。另外，经该项目堆焊后的磨辊及磨盘的使用寿命能长达10000～13000小时，国内外也未见报道。技术的成熟性：该项目已实现规模化生产，产品经机械工业表面覆盖层产品质量监督检测中心检测，技术指标达到预期目标。产品经上百家企业应用，质量可靠、性能稳定。应用推广情况：该项目适用于火电、水泥、化工等企业燃煤磨辊及磨盘的耐磨防护和修复。产品已推广应用于中电投江西电力有限公司新昌发电分公司、四川远威水泥集团有限公司、柳州化工股份有限公司等上百家企业。反馈信息表明：该项目耐磨性能优良，受到用户的肯定和好评，已取得显著的经济效益和社会效益。促进科技进步的作用：能促进中国堆焊丝材的升级换代，从而促进磨辊及磨盘等设备的耐磨防护和修复技术赶超世界发达国家的先进水平，推动堆焊等再制造技术的发展；同时，还能提高中国重介质选煤技术的发展，推动相关领域的技术进步。

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