研究粉煤气流床气化技术在沥青搅拌站上的应用工艺。利用浙江赤道筑养路机械有限公司生产的G3000型气化炉应用在河北路桥集团的ASTEC3000型沥青搅拌站上，在施工现场将干煤粉高效、洁净地转化为煤气，直接用于沥青拌合站骨料加温，实现了现场制气设备与沥青拌合站骨料加热温控系统的自动联动，达到了节约燃料成本、减少二氧化硫和氮氧化物在大气中排放的目的。其先进性和科学性在于：1、通过对气化炉控制系统的改进，气化炉实现了根据沥青拌合站骨料加热的温控要求，实时制备适量的煤气供沥青拌合站燃烧骨料加热，满足沥青搅拌站骨料加热的各种工况要求；2、利用沥青搅拌站回收矿粉为原料，实现炉内脱硫，满足大气排放要求，及其满足中国现行环保政策；3、通过特殊设计的气化反应器，碳转化率达到99%，与燃烧重油和天然气相比较，节约燃料成本60-70%。资源节约和社会效益，粉煤气场现场制备热煤气，省去了集中煤制气后所需的冷却、加压、运输过程，提高碳转化率和热效率。

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