《超超临界锅炉重型承载钢结构制造成套关键技术》

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近年来,伴随中国经济建设发展进程的推进,国家对电力能源的需求也在不断快速增长,发电厂建设进入了新一轮的建设高潮。相比于其它燃煤发电机组,1000MW超超临界燃煤发电机组具有发电效率高、碳排放量少的特点,采用超超临界燃煤发电技术对于提供优质电力能源、节约资源消耗、实现可持续科学发展具有重要意义。电厂锅炉钢结构是燃煤发电厂建设的核心部分,1000MW超超临界机组锅炉钢结构设计常采用悬吊式结构体系,结构体系主要包括由厚板焊接形成的箱型柱、箱型梁组成的具有重型承载能力的框架结构,框架结构顶部布置大板梁以悬挂塔式锅炉,一座1000MW超超临界电厂锅炉钢结构用钢量约12000吨。该项目结合1000MW超超临界机组锅炉钢结构工程实践,对超超临界锅炉重型承载钢结构制造成套关键技术进行研究,主要包括重载箱型钢构件特厚板焊接控制技术、悬挂重载式炉前大板梁成型与叠合精度控制技术、超超临界锅炉重型承载钢构件制造装备研制与应用等技术内容,研究成果直接应用于超超临界机组电厂钢结构工程实践,促进了超超临界锅炉重型承载钢结构制造技术的进步。主要技术内容:对超超临界锅炉重型承载箱型钢构件特厚板焊接控制技术进行了研究;首次提出了重型承载箱型钢构件组立拼装工艺,并提出了适用于箱型钢构件制作的特厚钢板温控消减与残余应力控制技术。结合超超临界锅炉重型承载钢结构电厂炉前大板梁构件加工制作,对悬挂重载式炉前大板梁成型与叠合精度控制技术进行了研究,提出了叠合大板梁预拱度与成型精度控制技术,并提出了大板梁关键部位叠合密贴与穿孔精度控制技术。为了解决超超临界锅炉重型承载钢构件制造过程中存在的配套成型施工装配缺乏的技术难题,研制了重型钢构件翻身吊具以及“H”型钢组立机液压杆定位装置,并在超超临界锅炉重型承载钢结构构件制作中得到良好应用。授权专利情况:获得实用新型专利5项。技术经济指标:完成了超超临界锅炉重型承载钢结构制造成套关键技术,得到了一系列创新性成果,获得国家专利5项、安徽省级工法2项、发表了相关科技学术论文4篇。应用推广情况:研究成果直接应用于安徽淮北平山电厂、陕西府谷清水川电厂二期2×1000MW、合肥二期电厂等项目,有效地解决了超超临界机组锅炉承载钢结构加工制作过程中的技术难题,推动了超超临界锅炉重型承载钢结构制造科学技术进步。经济及社会效益:项目完成单位采用该课题研究成果近三年新增销售额约32029.62万元利润约1441.88万元,新增税收约326.69万元。综合利用多种先进技术,研发超超临界锅炉超大构件钢结构制造关键成套技术,通过理论与技术研究,以及先进试验方法和检测手段,推动该省超超临界锅炉超大构件钢结构制造向施工技术向高新技术发展,提高该省钢结构企业自主研发、攻克难题的能力。通过先进的技术研究,发展企业的创新意识和科研能力,培养一批中青年骨干技术人员和管理人才。

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