《热态无轨化运输抱罐车自主研发及产业化》

点击下载 ⇩

该项目历经20多年,通过工艺创新、设备技术创新,紧跟国内炼钢工艺发展步伐,与时俱进,先后推出了整体式抱罐车、铰接式抱罐车(A/B/C/三类)、渣罐专用运输车等多类别、多载重等级(35-100吨)的无轨化运输用抱罐车装备。以改变原有冶炼厂使用轨道台车进行渣运输的工艺。这些装备能够满足不同类别、不同需求冶炼厂对热态渣处理的需要。其相比较传统轨道式热态钢渣处理工艺而言,具有投资少、节能环保降耗特点,是一种满足冶金工厂工艺改造和升级而实现热态渣处理灵活性要求的有效解决方案。

无轨化运输装备主要为抱罐车,根据项目的市场需求以及技术发展状况,项目单位从1996年起,多次进行相应的新技术技研发及升级,丰富了产品系列、增加了产品的技术含量等。形成多项创新技术:

(1)为热态渣实现无轨化运输提供了多种的运输工艺模式。

(2)开发了多种抱罐车设备形式,深入研究了不同设备的特点,并实现了35吨-110吨运输设备的系列化。

(3)抱罐车工作装置动作联锁及控制方法;液压双管路防爆,防冲击的液压工作系统;应急操纵控制技术;应急渣罐回位与卸罐控制和抱罐车工作机构无线遥控与整车无线遥控技术等抱罐车专有技术。

(4)新型的铰接式U形抱罐车。

该项目获得国家专利25项,其中发明专利5项。另受理发明专利3项公示中;发表论文10篇,其中核心期刊1篇;获得省部级工法2项;获得中冶集团成果鉴定4项;获得五矿集团、中冶集团、中国机械工业协会、中国循环经济协会科学技术奖,上海市发明选拔赛,宝山区科技奖等多项殊荣。

该项目开发的不同系列产品,先后在国内外多家黑色和有色冶炼企业进行了推广和应用,如:宝钢、鞍钢、太钢、马钢、邯钢、兴澄特钢;江铜、中原黄金、大冶有色、广西金川、豫光金铅;台塑福欣、台湾丰兴钢铁、菲律宾pasar铜业等冶金企业;受到了市场广泛认可。累计销售额近3亿。该项目成果的推广应用,有效的改变了热态渣无轨化运输的模式,降低了企业的投资成本、使用成本以及节能环保降耗,取得了良好的经济效益和社会效益。

成果说明

该公司从1996年开始研发无轨化运输抱罐车技术及应用,经过20多年的研究与实践,形成了一系列抱罐车的设计、制造和使用维护的相关技术,该系列抱罐车含有整体式抱罐车、铰接式抱罐车(A/B/C 三类)、渣罐专用运输车等多类别;35吨-110吨多种载重等级。解决了热态渣运输的新工艺、新产品推出的问题。这些工艺与装备能够满足不同类别、不同需求钢厂对热态渣处理的需要。其相比较传统轨道式热态钢渣处理工艺而言,具有投资少、节能环保降耗特点,是一种满足冶金工厂工艺改造和升级而实现热态渣处理灵活性要求的有效解决方案。不乏出口

  1. 下载详细PDF版/Doc版

提示:为方便大家复制编辑,博主已将PDF文件制作为Word/Doc格式文件。