项目意义：该项目产品“工业锅炉用低温余热高效回收装置”，技术成果属于“节能环保领域”。是该公司为响应国家和社会的急切需求，与江苏省特种设备安全监督检验研究院产学研合作，通过消化吸收再创新国外先进技术而开发成功的节能减排高科技产品。该装置对锅炉烟气低温余热进行了充分地回收，显著地提高了锅炉给水温度(最高可达90-95℃)，烟气的排放温度可降至酸露点以下(即90℃)，该装置总体可提高锅炉热效率8-10%，同时减少了烟气中有害气体的排放，实现了节能减排的双重目的。项目主要研究内容该项目的主要研究内容包括：进行研发装置的高导热系数换热元件和密封问题的研究，主要解决锅炉的低温烟气腐蚀问题，降低能源损失；回收装置产业化过程中的结构设计和系统流程设计的研发；装置使用过程中的积灰清理方法的研究；关键控制系统的研究。项目主要研究突破和创新内容该项目技术成果已拥有发明专利3项，实用新型专利3项。主要创新点包括：创新性地研发人造石墨材料浸渍新工艺，通过组合使用石墨圆块、石墨圆筒和石墨管作为节能装置的换热元件，高效回收装置换热元件的导热系数达到120W/(·K)以上，是钢3倍、不锈钢5倍，实现了装置的高传热性。创新石墨管挤出新工艺，提高研发石墨管的综合性能。设计了新型装置结构，增大了换热面积，是其它类型省煤器的3-4倍提高了换热效率。设计的独特的喷水冲洗法用于定期除灰。一定程度上减少了锅炉烟气中SO<,2>、NOx等污染物的直接排放，达到了节能减排的双重功能。设计了先进的控制系统，保证了换热面积、进水流量的自动控制。实现了回收装置的高换热效率，提高锅炉热效率达8-10%。项目达到的技术指标、经济指标： 排烟温度(℃): (技术指标)120-150， (预期技术指标) 90；锅炉热效率提高(%):(技术指标)4-7，(预期技术指标) 8-10；导热系数(W/(m.C)): (技术指标)17-40，(预期技术指标) 120.3；换热面积(m<'2>): (技术指标)20，(预期技术指标) 80。实施阶段经济指标及成果指标：2012.1-2012.12实现销售额2550万元，纳税193.8万元；发明专利1项，实用新型专利1项。2013.1-2013.12此阶段实现销售额4850万元，纳税339.5万元，发明专利1项，实用新型专利1项，新装置1项。2014.1-2014.12实现销售额5900万元，纳税413万元。发明专利1项，实用新型专利1项；推广应用情况：该产品已进入批量生产，而国内还没有拥有同类技术的生产厂家，处于产品生命周期的初步成长阶段。与进口工业锅炉比较，该项目产品的价格约为进口设备的20%～30%，且节能减排效果优于进口设备，因此具有明显价格优势。全球能够提供石墨型高效余热回收装备的只有南通京通石墨有限公司和德国西格里公司和法国的贤达美尔森公司。而且国外公司的同类产品的价格是该公司产品的5倍以上，国内还没有拥有同类技术的生产厂家。预计国内市场占有率将超过50%。国内、外主要用户有：中国五环集团、云天化集团、攀钢集团、鲁西化工、湖北中孚集团等。国外的客户有：台北化工、伊朗KDK、芬兰国际化工等，受到广大客户的一致好评。

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