《圆形筒仓进出料系统关键技术及装备》

该项目采用自主研发的新型移动式卸料车、环式布料机、环式给煤机等中、大型储、配煤设备和新型大直径预应力钢筋混凝土筒仓结构,提出了一套完整的精准配煤方案,解决了来煤种类多,无法精准配煤的技术瓶颈;提供了一系列全新、环保的圆形筒仓进出料系统和智能型设备,可实现本储、配煤系统及设备的智能化运行,有效的避免了煤炭能源在储存环节的流失,而且由于储、配煤系统设计时考虑了密闭因素和环境条件(环保设施),可最大限度的解决储、配煤系统的扬尘污染问题,实现绿色、节能储煤。

圆形筒仓进出料系统采用移动卸料车将煤仓上部皮带机上所运载的煤卸入下面的煤仓中,卸料车根据需要可沿皮带机往复运行,实现在行走的同时连续卸料及连续卸料与定点卸料地灵活切换;环式布料机通过设置在筒仓顶部的环形落料口沿着筒仓的两个不同半径的内、外环形落料口分别均匀地将来煤撒落在筒仓里,增加了筒仓的有效存储空间,可最大限度的贮存原煤;筒仓下部设置一套环式给煤机,分为内、外两环布置,内外环可以同时运行,也可以单独运行,当犁煤车运转时,位于筒仓底部的犁煤器把煤从筒仓环式缝隙中犁下,落到运行着的卸煤车上,卸煤器把卸煤车上的煤犁到落煤斗中,直落到下层皮带输送机上,卸料器分别与下层皮带输送机相对应,并可切换。根据需要,通过变频器调节犁煤车速度,改变环式给煤机的出力,实现精准配煤和给煤。

该项目获授权实用新型专利12项;申请发明专利1项,受理中;作为主要起草单位起草的行业标准《环式给煤机》DL/T1587-2016于2016年7月颁布实施。

技术经济指标:(1)9座直径30m筒仓,采用新型大直径预应力钢筋混凝土筒仓结构,整体结构稳定,土建造价低。贮煤整体流动性好,充满系数大,仓壁侧压均衡,储量大、占地少、经济性封闭筒仓,满足环境保护要求。(2)移动卸料车卸料能力4400t/h,行走距离达255米;可逆环式布料机输送能力1500t/h;双环式给煤机卸料能力2500t/h。(3)控制系统通过总线连接,实现无人或少人值守。

该项目相关研究成果已在国内电力、煤炭、化工等领域储煤系统中得到广泛应用,并出口到越南、印尼等地。三年来,产品累计实现销售收入共计19120万元,利润4760万元,创造了良好的经济效益。

该项目的研制成功及科技成果的转化为输煤行业的技术发展起到了较大的促进作用,对提高现有产品的技术含量,扩大产品市场,提高国内企业在国际市场的竞争力具有很重要的意义。

成果说明

神华新疆68万吨/年煤基新材料项目卸储配煤装置EPC工程采用9座直径30m筒仓贮煤,移动卸料小车安装于筒仓顶部的带式输送机上,每条带式输送机上安装一台卸料小车,用于将筒仓顶部的带式输送机上所运载的煤卸到筒仓内,沿带式输送机双向行走,适应出力(额定):4400t/h。每个仓下安装1套环式给煤机,环式给煤机下对应的是一条带宽1600mm的带式输送机,每套环式给煤机的内外环对带式输送机各有两个给料口,即每套环式给煤机有4个给料口。带宽1600mm带式输送机的输送能力为2500t/h,每套环式给煤机的4个出料口的

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