《制丝重点过程质量诊断与纠偏系统》

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(一)主要技术内容:制丝重点过程质量诊断与纠偏系统属烟草制丝工艺质量控制与改进领域。主要技术内容:

1.建立松散回潮、梗丝干燥、气流干燥、薄板烘丝等四个重点工序关键质量特性与关键控制参数的数据仓库,通过对数据仓库的分析应用,形成了智能纠偏专家控制模型,在此基础上集成了制丝重点过程质量诊断与纠偏系统平台。

2.对各重点工序的关键质量特性分别设计合理分区规则和调整规则,建立多语义智能决策控制规则,形成具有数据计算、判别筛选、趋势分析和模糊修正功能的专家规则库。

3.采用对新的历史批次数据进行多种统计分析的方法设计了自学习算法,实时更新和修正专家控制规则,确保智能精准纠偏控制系统的有效性,提高系统自适应能力。

4.通过OPC方式对底层PLC控制参数进行实时读、写,对制丝关键质量特性及其影响因素的同步监控和纠偏调整,实现监控和调整一体化。

(二)授权专利情况:

1.发明专利:

(1)一种基于薄板烘丝的烟丝质量控制方法及系统(ZL201610436645.9)。

(2)一种清扫装置及使用该装置的烘丝机(ZL201610057895.1)。

(3)密封装置及使用该密封装置的滚筒设备(ZL201510934862.6)。

(4)一种基于气流干燥的烟丝质量控制方法及系统(ZL201610435282.7)。

(5)一种基于松散回潮的烟片质量控制方法及系统(ZL201610435283.1)。

(6)一种基于梗丝干燥的梗丝质量控制方法及系统(ZL201610435180.5)。

(7)一种位移输出支架及使用该输出支架的预警系统和烘丝机(ZL201510302560.7)。

2.实用新型专利:

(1)位移输出支架及使用该输出支架的预警系统和烘丝机(ZL201520381128.7)。

(2)一种排潮风机及使用该排潮风机的排潮系统和加料机(ZL201520315248.7)。

(3)清扫装置及使用该装置的烘丝机(ZL201620084284.1)。

(4)一种过滤装置及使用该装置的排潮罩及滚筒设备(ZL201620265293.0)。

(三)技术经济指标:

1.实现四个重点工序质量在线精准控制、实时智能控制。

2.系统全面运行后,重点工序综合西格玛水平由3.0提高到3.25,环比提升率8.33%。

3.产品内在质量稳定,感官质量得分保持在设计值±0.5以内。

(四)应用推广及效益情况:项目提高了工序过程能力,CPK平均提升约30%,三年累计新增销售收入38888.84万元。项目成果达到国内同行业领先水平,已先后在南阳、驻马店、漯河三家卷烟厂应用实施。

成果说明

制丝重点过程质量诊断与纠偏系统主要应用技术,自2015年以来,先后在南阳卷烟厂、驻马店卷烟厂、漯河卷烟厂等单位进行了生产应用。通过应用证明,该技术从根本上提高了制丝过程质量控制能力,保障了烟丝的适用性,促进了卷烟一次成品率提升,有利于烟叶消耗降低,同时,该项目在运用统计分析技术和自学习算法大大提高了工序控制智能化水平,避免了人为因素过度干扰,提高了控制措施的准确性和及时性,为卷烟生产企业精益制造水平的提升和智能化控制能力的增强提供了一条有效途径。 通过该项目的应用,各重点工序关键质量特性的过程能力都有了

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