《再造烟叶质量稳定性提升关键技术研究及应用》

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该项目属烟草工业烟草加工工艺应用技术领域。

再造烟叶又称匀质烟叶,是利用卷烟不适宜烟叶、烟末等生产的工业再造产品,其在卷烟减害降焦、突出风格等方面具有重要作用,已成为中式卷烟重要而不可或缺的原料。为解决制约再造烟叶产品技术提升的重大瓶颈问题,国家烟草专卖局于2010年启动了“技术升级重大专项”,“质量稳定能力提升”是重大专项“六个”能力提升项目之一。

围绕“提升连续稳定运行能力,实现产品质量稳定可控”,系统开展了生产过程中化学成分传递规律、关键工序质量稳定影响因素和控制技术研究,开发了具有自主知识产权的装备、关键工艺,形成了质量稳定控制集成技术,实现了产品质量的稳定可控,在行业起到了示范和引领作用。

主要科技创新包括:(1)针对再造烟叶生产原料来源复杂、质量均匀性差的现状,开发了固体物料混合罐等新型原料混合设备,创新研发了原料在线均质化处理清洁上料技术,实现了原料上料质量的均匀和生产环境的清洁。(2)创造性开发了原料混合浸取螺旋装置技术,实现了烟草物料连续逆流提取;利用絮凝剂絮凝沉降、离心净化等开发了提取液净化技术,有效保证了浓缩液质量的稳定。(3)采用低浓盘磨机与圆柱磨浆机串联方式发明了一种烟梗制浆技术,提高了基片的松厚度、抗张强度等物理指标的稳定性;开发了涂布回流液净化和涂布液粘度精准控制技术,实现了涂布率的稳定控制。(4)项目首次阐明了烟草化学成分在生产过程中的传递规律,为提高产品质量稳定性和工艺优化提供了理论支撑。(5)形成了“造纸法再造烟叶物理特性的测定”等3项行业标准,制定了质量控制的工艺技术标准规范,保证了再造烟叶质量的稳定。

集成技术的运用,提升了产品质量及稳定性,稳定了卷烟质量,使得再造烟叶在河南的卷烟得到了全面应用,其中一、二类卷烟使用比例由8%提升到11%,三类卷烟使用比例由9%提高到12%。同时在省外卷烟中也取得了应用的突破(四川中烟、河北中烟),有效支撑了卷烟品牌的发展。有效提升了生产运行的稳定能力。平均生产车速由90m/min提升到150m/min的稳定运行,产品得率由75%提高到85%,产品常规成分如水溶性糖、总植物碱批间波动分别由10.40%降为3.56%、由9.31%降为2.30%,物理指标如抗张强度、厚度批间波动分别由8.46%降为6.55%、由3.70%降为1.18%,各项指标均优于2015年国家局重大专项的要求。

该项目共形成发明专利5项、实用新型6项,制定行业标准3项、企标1项,发表核心论文5篇,出版专著1部。经过近几年的发展,2015-2017年新增销售额共20153.24万元,新增利润7865.94万元。成果推广应用于广东省金叶科技、上海烟草薄片生产线后,产品品质和质量稳定性也得到了明显提升,支持了国内卷烟的发展,推动了行业的进步。

成果说明

该项目研究经历了5年时间,形成了系列研究成果,建立了一条集原料预处理、生产制造为一体的再造烟叶质量稳定技术体系。2015年先后在河南卷烟烟草薄片、上海太仓薄片、广东金叶生产线上进行了规模化推广。 河南烟草薄片通过应用,提高了再造烟叶产品的质量与稳定性,在一、二类卷烟使用比例由8%提升到11%,三类卷烟使用比例有9%提高到12%。提高原料有效利用率3个百分点,产品平均得率从75%提升到85%以上。每年浸取液减少排放1200吨,减轻了污水处理站进口COD负荷144吨,减少绝干污泥43.2吨,节省COD处理费

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