《热收缩性E-PET复合膜的研制及应用》

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被市场广泛使用的聚氯乙烯收缩标签已被欧盟、日本、德国等国家禁止使用,主要是因为PVC材料不利于世界环保要求,对环境有害,在后期处理时产生对人体有害的有毒气体二噁英。PVC热收缩膜由于不环保的原因,其用量正在快速减少,最终将被其他环保薄膜取代。

近年来,该公司研发的E-PET复合薄膜具有优异的力学性能、抗拉强度和热收缩率,是其它塑料热收缩膜的2倍以上,又有很高的光学性能,透光率可达90%以上,同时又具有优异的阻隔性、耐有机溶剂性、印刷适应性等特点,给印刷加工带来非常优秀的效果,满足商家不断追求精美的要求。该产品不含重金属离子以及国际环境管理禁用成份,被维萨信用卡组织列为环保材料,并且通过了美国FDA关于食品接触标准的成份要求。燃烧时只产生水和二氧化碳,不产生任何其它有害物质,无毒无味,发热小,包装废弃物方便处理,可以全部回收再利用。

1、E-PET复合膜的研制:该热收缩性E-PET复合膜为A-B-C结构,其中A层是外表层,外表层包括LLDPE树脂和开口剂,B层是交联层。聚酯类材料含有苯环等环状刚性基团,而PE属于大分子长链结构,两种材料分子结构相差较大,相容性差。因此,寻找一种合适的材料将PE和聚酯材料层完美融合成为关键。经过长期试验对比,该项目选取苯乙烯类嵌段共聚物,将聚酯的酯基和烯烃类分子链衔接起来,实现了两种材料的融合。

2、生产工艺:该复合膜中PE层和聚酯层承担着印刷及收缩性能的实现,但PE材料和PETG聚酯材料的收缩率及收缩速度不一致,单纯的复合很难实现两种材料的同步收缩及收缩率。因此这两种材料复合后实现同步收缩成为该种薄膜加工的关键。

该薄膜采用三台挤出机分别对应上述三种材料,挤出熔融后的三种熔体经适配器分配后流经三流道T型模头后三层同步挤出铸片,复合铸片在纵/横拉伸机中实现三层材料相同条件下同步拉伸、定型,以保证其拥有相同的收缩性能。最后薄膜经过定型、冷却、收卷,制成热收缩性E-PET复合膜。

3、印刷适性:该材料环保无异味,使用特种油墨印刷,挥发干燥性能良好,印刷后无异味;该材料印刷适性良好,能满足浅网印刷(10%以下网点),印刷制作的凹版精确控制网穴的网角(120°)和深度(38-40μm),可以大幅度节约油墨使用,节能降耗。印刷时油墨及溶剂的配比:特种油墨:醋酸乙酯:硬脂酸:甘油=1:1.1-1.5:0.0013-0.007:0.0007-0.003,印刷时烘箱温度50-55℃,热风风速>20m/s,每印刷单元风量≥3800m3/h。

成果说明

该国内首家生产E-PET的生产商,填补国内空白。其中热收缩性E-PET材料的关键技术国内领先,已完全实现产业化,经济效益和社会效益显著。近三年,该项目已新增销售收入6828.37万元,现该公司已经与国内多家客户建立了长期稳定的合作关系,产品得到客户的广泛认可。 该项目具有较好的经济和社会效益,项目财务评价指标数据良好,项目市场前景广阔,符合国家的产业政策,对建设资源节约型和环境友好型社会,实现可持续发展具有非常重要的社会意义和经济意义。

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