该产品对镁硅铜铬等元素在铝合金板材的配比进行研究，通过改变各种元素的组成及其含量，提高铝合金板材的力学性能和机械性能。同时对铝合金时效强化机理、热处理工艺及淬火残余应力进行分析研究，通过优化合金成分，改进铝合金板材热处理工艺，实现铝合金板材的高强度、高韧性、耐腐蚀。该产品的创新点主要包括：微量的Cr, Ti, Mn和Zr提高合金的塑性，Cr和Ti对强度影响不大，但适当含量的Mn和Zr可提高合金强度。添加0.3%Mn和0.08%Zr的硬化效果最显著。采用适当的均匀化处理可促使β-A1FeSi向形状适宜变形的粒状α-A1FeSi状变从而改善合金的热加工性。公司研制出了分级均匀化处理后再结晶分数大大降低(30%-14%)。发现良机均匀化合金最终综合性能较高。采用新型淬火介质，使淬火后板材内部变形更加均匀，降低板材残余应力产生的基础值。改进了拉伸机，对预拉伸工艺加强控制，轧制方向的板材内部应力下降30%-40%。改进精整工艺和设备，产品平直度稳定性和切削后尺寸稳定性得到了很大提高。主要技术性能指标：抗拉强度≥310MPa；屈服强度≥240MPa；伸长率≥10%。

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