《450吨精密伺服型塑封压机》

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所属科技技术领域:该项目属于电子信息技术中的集成电路封装技术中的专用装备制造领域。主要技术内容:450吨精密伺服型压机属机电液一体化高科技设备,主要适用于MGP模具,针对多排引线框架产品的塑料封装,封装压力大,液压流量及位置控制精度要求高。该项目在研制过程中,设计采用了增压装置、使得压机油缸中压强提高到30MPa以上,从而突破了油泵伺服系统提供的压强的限制,最大合模吨位达450吨,满足了多排引线框架塑料封装压力大的需求;采用了停电保护装置专利技术,以防止车间突然停电而造成压机运行过程中封装产品的报废;采用高精度的压力反馈元件和高精度的传感器,通过PLC程序软件,MGP位置精度控制在0.1mm以内,从而保证了产品封装质量。另外,在开发过程中设计了一种便携式模具顶出力测试装置,该装置体积小、重量轻,可直接移动到设备现场,固定到压机底座上之后,可以代替压机顶杆测试模具顶出力,不仅提高了装配效率,降低生产检验过程成本,而且保证了压机设备质量。知识产权授权情况:该项目产品研发过程中累计申报专利5项,其中5项已授权,这些专利技术的实施,使得该司的核心产品有了自主知识产权,关键的技术和结构均有了专利保护。同时制订企业标准一份。专利明细如下:实用新型:一种用于塑封压机的油压增压装置ZL201220290346.6;实用新型:MGP模具位置控制检测装置ZL201120310539.9;实用新型:一种便携式模具顶出力测试装置ZL201320507198.3;发明专利:集成电路封装系统的停电保护装置ZL200910144053.X;发明专利:一种便携式模具顶出力测试装置ZL201310362692.X。技术经济指标:该项目于2013年1月开始研制,2013年6月即投产,已生产销售南通富士通、江阴长电、天水华天等用户处100多台。根据用户对实际生产中产品技术指标、工艺符合性反映效果看,塑封产品质量稳定,设备性能优良,设备各项指标均达到产品技术要求。该压机主要技术指标如下:a.最大合模吨位为450吨;b.最大注塑吨位为7吨;c.最大顶出力为12吨;d.MGP位置精度控制在0.1mm以内。应用推广与效益情况:截止2015年12月底,该项目产品累计为公司新增销售收入达5393万元,创利税1673.07万元,其中税收593.67万元,利润1079.4万元。该项目的研究成果是解决了MGP模具多排引线框架封装需求大吨位压力问题,填补了国内塑料封装行业大吨位压机的空白,已成为富仕三佳机器有限公司新的经济增长点。

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