《定向井套损机理修复工艺研究与应用》

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该项目通过对定向井套损情况进行调查统计,采取井下成像、方位井径、电磁探伤等技术,掌握定向井的套管损坏形状与特点,确定了套损井套损规律及特点;对定向井的套损机理从地层岩石物理学、材料力学和化学腐蚀等多方面进行了研究,应用微地震地应力监测技术分析判断定向井地应力状况,较为全面地明确了定向井套损机理;在明确定向井套损机理的基础上展开套损井预防及修复工作,采用复杂小断块油藏定向井套管组合优化技术、定向井井筒防腐防垢处理技术、定向井套管防磨修井技术等一系列措施保护套管,研制CCXM可重复锚定泄油器解决了抽油井在生产过程中抽油管柱由于交变载荷引起的油管弹性形变(蠕动)造成油管与套管的磨损的问题,配套了“四小”开采工艺技术,满足了定向井套损修复后生产需要。研究了整形、挤水泥浆封堵、悬挂小套管、侧钻、取换套、膨胀管补贴等多种工艺技术,针对定向井特点从施工技术参数和管柱组合等方面进行改进和优化,形成了适应江苏油田定向井的套损修复系列工艺技术;通过预防与治理相结合,遏制了定向井套损的进一步扩大,有效地修复了一批套损井,取得了良好的经济效益。经过近三年的现场应用与改进,定向井套损预防及修复工艺每年可为江苏油田增加产能3.35万吨以上、增加效益3500万元以上,为油田的稳产、增效提供了坚实的技术支撑,并将在今后发挥越来越大的作用。

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