1、项目主要技术内容：

a、确定合适的液体分布器用于深海鱼油多不饱和脂肪酸的分离纯化。

选择的槽式液体分布器是循环气提精馏技术中保证液体均匀分布的重要组成部分，主要有集液板、升气管、导液管和底板等部分组成，在升气管的上下部分分别开有上大下小的两排溢流孔，同一垂线上的小孔被特制的导液管罩住。回流液体或自上段填料下降的液体经集后在地板上富集，经溢流孔溢流进入下层填料。

b、确定惰性气体循环法在分离纯化深海鱼油多不饱和脂肪酸的生产工艺研究。

深海鱼油多不饱和脂肪酸由于具有双键，极易被氧化破坏，通过惰性气体可以保护反应体系，避免氧气进入反应物料体系中，发生氧化反应。该项目中将鱼油预热处理后，进入气提精馏塔，氮气经气体压缩机循环后，经过氮气加热器预热到一定的温度，通过氮气输送管从气体精馏塔的底部进入；深海鱼油多不饱和脂肪酸预热到温度的要求，利用热惰性气体氮气气提与有多不饱和脂肪酸中的轻组分，降低轻组分的分压，促使轻组分向平衡的汽化一侧发展，使重相中的轻组分含量进一步降低。

c、确定填料塔填料对多不饱和脂肪酸分离纯化效果的影响。

填料塔填料目的在于改善流体的均匀分布，提高传递效率，减少流动阻力，增大流体的流动通量以满足降耗、节能、设备放大、高纯品制备等各种需求。该项目中选择板波纹填料，通过设计板波纹填料的几何特性数据主要包括比表面积、空隙率、填料因子等来提高深海鱼油多不饱和脂肪酸中EPA&DHA的分离效果。其中填料的比表面积愈大，所提供的气液传质面积愈大；空隙率越大，气体通过的能力越大且压降低。

d、搭建循环气提静流系统并设计在深海鱼油多不饱和脂肪酸分离纯化中的应用方案。

组建循环气提精馏系统。在该公司多年来深海鱼油多不饱和脂肪酸提取技术生产工艺的基础上，采用循环气提精馏技术，融合精馏与气提原理，利用鱼油中组分挥发度的差异，进行多次部分汽化和部分冷凝，同时结合热惰性气体的功能，得到含量70％以上EPA、DHA。

2、授权专利情况：

该项目在深海鱼油多不饱和脂肪酸行业首次使用循环气提精馏技术分离纯化DHA、EPA，并授权专利3项，其中发明专利2项，实用新型专利1项。

3、技术经济指标：

该项目技术利用循环气体精馏塔，改善了常规精馏塔能耗高、设备复杂、操作工艺繁琐的弊端，项目自2016年4月实施以来，以建设日处理鱼油20余吨的产业化能力，实现DHA&EPA一次性处理总含量达75％，经各客户的使用，达到多不饱和脂肪酸行业领先水平，该项目2016年以来，累计实现销售收入1.36亿元，利润达4263万元。

4、应用推广及效益：

该项目产品投放市场后，促进了鱼油多不饱和脂肪酸产业的全面升级，为各企业改变传统的加工工艺向经济高效、环保的生产工艺转变奠定了强有力的基础，同时拉长了深海鱼油多不饱和脂肪酸及其制品的产业链条，对于海洋资源的充分利用、保健食品的研发、深海鱼油多不饱和脂肪酸产业的深入发展都具有突出的带动作用，市场应用前景广阔。

成果说明

循环气体精馏技术在山东禹王制药有限公司2016年6月正式投入使用，该项目正式实施后促进山东禹王制药有限公司日处理鱼油高达20余吨，同时开发了一终于有保健食品，产品年销售达1.8亿粒， 销售收入1.5亿多元，对于鱼油在保健食品中的应用起到了模范带头作用，并成立海洋多不饱和脂肪酸示范工程技术研究中心，为循环气体精馏技术在鱼油中的应用起到了很好的推动作用。 2017年6月开始，四川德阳华太生物医药有限责任公司和苏州维卓生物科技有限公司开始采购山东禹王制药有限公司的精制鱼油，至2018年累计销售量达876吨，

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